Eksistensen av
smiingdefekter, noen vil påvirke oppfølgingsprosessen behandlingskvalitet eller behandlingskvalitet, og noen vil alvorlig påvirke ytelsen og bruken av smiing, og til og med redusere levetiden til produserte produkter betydelig, sette sikkerheten i fare. Så for å garantere og forbedre kvaliteten på smiing, i tillegg til å styrke kvalitetskontrollen i prosessen, ta tilsvarende tiltak for å forhindre generering av smidefekter, bør også være nødvendig kvalitetskontroll, for å forhindre med nedstrømsprosesser (f.eks. , varmebehandling, overflatebehandling, kaldbearbeiding) og bruk defekten av dårlig påvirkning på ytelsen til smiing i den påfølgende arbeidsprosedyren. Etter kvalitetskontroll kan det iverksettes utbedringstiltak på smiene i henhold til arten av defektene og graden av påvirkning av bruken av smedene for å få dem til å oppfylle de tekniske standardene eller brukskravene.
Derfor, smiing kvalitetskontroll på en måte, på den ene siden er kvalitetskontrollen av smiing, på den annen side er å peke på forbedringsretningen til smiprosessen, for å sikre at kvaliteten på smiing oppfyller kravene til smiteknisk standarder, og oppfyller kravene til design, prosessering, bruk.
Smiingsprosessen består vanligvis av følgende trinn: blanking, oppvarming, forming, avkjøling etter smiing, beising og varmebehandling etter smiing. Hvis smiingsprosessen ikke er riktig, kan den gi en rekke smidefekter.
Oppvarmingsprosessen inkluderer ovnsbelastningstemperatur, oppvarmingstemperatur, oppvarmingshastighet, holdetid, ovnsgasssammensetning osv. Hvis oppvarmingen er feil, slik som oppvarmingstemperaturen er for høy og oppvarmingstiden er for lav, vil det forårsake defekter som f.eks. som avkarbonisering, overoppheting og overfyring.
For emnet med stor seksjonsstørrelse, dårlig varmeledningsevne og lav plastisitet, hvis oppvarmingshastigheten er for høy og holdetiden er for kort, er temperaturfordelingen ofte ujevn, noe som forårsaker termisk spenning og sprekkdannelse i emnet.
Formingsprosessen for smiing inkluderer deformasjonsmodus, deformasjonsgrad, deformasjonstemperatur, deformasjonshastighet, spenningstilstand, tilstanden til formen og smøreforhold, etc. Hvis formingsprosessen er feil, kan den forårsake grove korn, kornheterogenitet, ulike sprekker, folding , flyt, virvelstrøm, rester av støpt struktur, etc.
I kjøleprosessen etter smiing, hvis prosessen ikke er riktig, kan det forårsake kjølesprekker, hvite flekker, mesh-karbid og så videre. Disse flere smiing prosessen, smiing i behandlingen bør være spesielt oppmerksom på, for bedre å garantere kvaliteten på smiing.
Mange smidninger kan sprekke av en rekke årsaker. For det første er smidingene direkte forårsaket av ytre krefter. Slik som bøying, retting, oppstuving, rømme, torsjon og andre prosesseringsprosedyrer vil produsere sprekker.
Forbedre overflatefinishen til smimatrisen, bruk passende smøremiddel for å redusere friksjonen mellom arbeidsstykket og verktøyet, eller bruk myk putedeformasjon først for å produsere sterk meridional flyt, slik at deformasjonen er så jevn som mulig.
Så er det sprekkene i smiingen forårsaket av tilleggs- og restspenninger. Når tilleggsspenningen og restspenningen overskrider grensen for materialstyrke, vil det oppstå sprekker.