Flere vanlige defekter i smiingsprosessen til lagerring

Peilingsmiingprodusenter sier at i smiingsprosessen av lagerringer, på grunn av defekter av lagerstål, smiingsprosess, prosessutstyr og menneskelige faktorer, ringsprekker, overbrenning, depresjon, smifolding og våtsprekker og andre defekter, vil disse defektene ikke bare forårsake lagerskader, men påvirker også levetiden til lagrene, noe som resulterer i tidlig lagerskade. Nedenfor deler produsenter av lagersmiing noen vanlige feil i smiingsprosessen til lagerringer, i håp om å hjelpe deg med å forhindre dem på forhånd.

1. Lagersmiing av sprekker forårsaket av råvarefeil

(1) Sprekking av den ytre diameteren til lagersmiingene er forårsaket av åpenbare rullesprekker på overflaten av lagerstålstengene. Ved smiing presses den bærende stålstangen med en sprekk på overflaten, og sprekken forlenges ytterligere.

(2) Det er en sprekk i midten av lagersmiingen. Etter at smiingen er nestet, er det tydelig sprekk i midten av den indre ringsmiingen. Sprekklengden er 30 mm, ca 3/4 av ringdiameteren. Maksimal bredde er 5 mm, og dybden er 10 mm. Hovedårsaken til denne defekten er sprekken i midten av den bærende stålstangen. Etter varmbeising er det en dyp sprekk på 10 mm lang og 1 mm bred i midten av skjæreprøven av lagerstålstang, og sprekken er permeabel. Det sprukne materialet ble satt i produksjon og deretter utvidet ytterligere etter smiing.

(3) Ta tiltak. Råmaterialer av lagerstål skal inspiseres i strengt samsvar med innføringsstandarder for lagerstål etter inntreden i fabrikken for å sikre at kvalifisert lagerstål settes i produksjon og bruk.

2. Overbrenning av smiing

Lagersmiprodusenten angir de fine hullene fordelt på overflaten av lagerringssmiingen etter vending. Den metallografiske strukturen har blitt oksidert og forkullet. Hovedårsaken til denne defekten er at ved smiing av lagerringer, hvis oppvarmingstemperaturen overstiger den øvre grensen spesifisert av prosessen og holdetiden er veldig lang ved denne temperaturen, vil materialet bli overopphetet, og i alvorlige tilfeller vil det overbrennes. , som fører til oksidasjonssprekker av metallkorngrenser og dannelse av skarpe hull. Overflaten på den smidde overbrente ringen er som appelsinskall, som er fordelt med fine sprekker og tykt oksidhud. Fordi den smidde ringoverflaten er dekket med oksidhud, er det generelt vanskelig å finne, etter vending kan sliping fullstendig avsløre egenskapene til overbrenning.

Tiltak: Varmeapparatet i lagerstål er utstyrt med en treveis sorteringsmekanisme, som automatisk kan sortere undervarme og overopphetede produkter. Det underoppvarmede (under 1050â) arbeidsstykke sorteres ved hjelp av en treveis sorteringsenhet og varmes deretter opp til den tillatte innledende smitemperaturen. Overopphetet (temperatur over 1150â) arbeidsstykke kan ikke gjenoppvarmes til bruk. De bør isoleres i en spesiell rød boks med lokk, rengjøres og kasseres før skiftet for å sikre at oppvarmingstemperaturen er innenfor det nødvendige området.

3. Smiing og bretting

Lagersmiprodusenten indikerte at den konkave kjernen til smieringen var for dyp når den ble brøytet og rullet, og overskred dreietilskuddet, og det var lange buesprekker på planet når det ferdige produktet ble behandlet. Denne defekten kalles smibretting. Årsaken er at ringen kan dannes ved konveksjon og konvergens av to (eller flere) metalltråder under smiing. Det kan også være den raske strømmen av en stor mengde metall, som bærer bort tilstøtende deler av overflatemetallet, de to møtes og dannes; Det kan også dannes ved å bøye og tilbakeløpe deformert metall; Det kan også dannes ved delvis deformasjon av en del av metallet og presses inn i en annen. Det er relatert til formen på bretting av råmaterialer og emner, formdesign, formingsprosessarrangement, smøring og faktisk smioperasjon.

4. Forfalske depresjon

Lagersmiprodusenten indikerte at den indre diameteren til lagerringen var trykket ned, og det oppsto grader på overflaten av dysen på grunn av slitasje under smiingen og rømmeprosessen, noe som resulterte i spor etter rømmen i kontaktpunktet mellom den indre diameteren til ringen og terningen. Etter vending har defekten noen dype fordypninger og er ikke helt eliminert.

Ta forholdsregler: kontroller strengt levetiden til formen, klargjør levetiden, oppdater verktøyet i tide, forhindrer muggskader forårsaket av defekter.

5. Smering av våt sprekk

Lagersmiprodusenten indikerte at det var tydelige lineære, skrå og dendritiske sprekker i den ytre diameteren, endeflaten og avfasningen av lagerringen. Det er åpenbar avkarbonisering rundt sprekken, crack tail bald, kjent som smir våt crack. Årsaken er at etter endt ringsmiing og opprømming, har noen ringer fortsatt en viss temperatur når de berører bakken, noe som resulterer i våte sprekker.

Tiltak: Rengjør kjølevannsavløpet ved rømmeutstyret før arbeid hver dag for å sikre at det ikke er vann på bakken. Eliminer den våte sprekken forårsaket av at ringen faller i vannet etter opprømming.