Hva er rensemetoden for smiing etter varmebehandling?

Smiingetter varmebehandling, må det første bordet rengjøres, fjerne rester av salt, oljeflekker og smuss på overflaten av smidingene, og deretter sandblåsing eller sprutemidler for å fjerne alle typer oksider som oksidhuden som er vanskelig å fjerne rengjøring, det siste leddet er overflate rustforebyggende behandling av smiing. Overflatens antirustbehandling omfatter to trinn: forberedelse før antirust og antirustbehandling med antirustolje.

Forberedelse før rustbeskyttelse. Selv om smidingene er renset og rengjort etter varmebehandling, bør overflaten på smidingene rengjøres på nytt før rustforebyggende behandling. Fordi i smiing omsetningsprosessen, vil overflaten av smiing bli forurenset av olje (på grunn av overføringen av boksen har ofte olje). For presisjonssmiing vil operatører i håndhåndtering også være håndsvette på smibordet, disse overflateforurensningene må elimineres helt før rustforebygging.

Forberedelsesarbeidet på dette stadiet er nøyaktig det samme som overflaterengjøringsprosessen nevnt ovenfor og vil ikke bli gjentatt.

Antirust olje antirust, bruk av antirust olje antirust, fett eller harpiks stoffer som hoveddelen, legg deretter til oljeløselig korrosjonsinhibitor sammensatt av midlertidig antirust belegg, dens antirust effekt er hovedsakelig vist i følgende aspekter.

De dispergerte korrosjonsinhibitormolekylene i oljefilmen kan adsorberes retningsbestemt på metall- og oljeoverflaten for å danne en multimolekylgrensesnittfilm, som har en skjermende effekt på korrosjonsfaktorer. Antirustoljen har hydrofobicitet og kan stabilisere det fortrengte vannet i oljen.

Kan forbedre oljefilmen til metallabsorpsjon, øke motstanden, redusere aktiviteten. Det kan hemme dannelsen av korrosjonsceller og forhindre atmosfærisk rust.

I antirustoperasjonen bruker antirustoljen vanligvis kaldbeleggsmetoden, og antirustfettet bruker vanligvis varmbeleggsmetoden. Når det benyttes varmebelegg, bør temperaturen reduseres så langt som mulig for å øke tykkelsen på oljefilmen, og antirusteffekten kan forbedres kraftig med plastfilmemballasje.

Valget av antirustolje, i henhold til den forskjellige mekaniske prosesseringsprosessen, antirust etter varmebehandling kan være den midlertidige antirust mellom prosessen, kan også være den endelige antirusten til det ferdige produktet, de to kravene er forskjellige, valget av antirustolje er ikke det samme.

Når du velger antirustolje mellom prosessene, bør smidingene vurderes i prosessen med bearbeiding og omsetning med operatørens håndkontakt, lett å produsere fingeravtrykkrust på overflaten av smidingene, på dette tidspunktet, det beste valget av erstatning type antirustolje. Kvalitetskravene bør oppfylle SH/T0692-2000 nr. 4 antirustoljestandard for forskyvningstype. Blant ytelsesindeksene er human svetteerstatning og menneskelig svettevasking nøkkelpunktene.

Noen ganger fordi smiing kan ikke være rettidig omsetning, må overlappe i midten lageret lagring, men også for å unngå overlappende overflate rust eller overtrykk, spesielt støpejern produkter. Lengden på antirustperioden for ferdige produkter lagret på fabrikken bør vurderes, om produktene er overlager på fabrikken eller kan selges i tide, om de brukes direkte hos brukeren eller trenger langtidslagring og annet faktorer. De vanlige antirustoljene for lagring av ferdige produkter inkluderer løsemiddelfortynning antirustolje, smøretype antirustolje, lipidtype antirustolje og gassfase antirustolje osv. Kvaliteten skal oppfylle standarden til SH/T0692-2000.