Gearsmiinger et mekanisk arbeidsstykke med tenner på felgen som kontinuerlig kan gripe inn for å overføre bevegelse og kraft. Bruken av girsmiing i transmisjon dukket opp veldig tidlig. Med utviklingen og fremgangen av industrien, prinsippet og bruken av tannmetoden, har de spesielle maskinverktøyene og skjæreverktøyene dukket opp, med utviklingen av produksjonen blir kvaliteten på girdriften tatt hensyn til. Her er hvordan utstyrssmiing produseres.
Først girsmiing
Etter å ha signert kontrakten med kunden, kan smifabrikken kutte metallråvarene i rimelige emner etter å ha utstedt materialrapportarket i henhold til materialkravene, dimensjonene og spesifikasjonene til tegningene. Emnet settes inn i den varme ovnen, og emnet varmes opp og brennes rødt. Etter oppvarming kan formen på emnet forbedres. Smieprosessen utføres i smiverkstedet. Smiarbeideren kontrollerer manipulatoren og smihammeren eller pressen for å smi det oppvarmede emnet til en rimelig størrelse. Smiemnet bør ha behandlingsgodtgjørelse. Deretter er smiemnet kjøling, kjølingsmetoder har mange typer, ovnskjøling, luftkjøling, kuldemotstand, etc. Vedta passende kjølemetode i henhold til materiale og krav.
To, utstyrsbehandling
Etter at giremnene er godt avkjølt, kan smiemnene gå inn i bearbeidingsverkstedet. Det er mange typer utstyrssmiing prosesseringsteknologi, i henhold til tegningen av girtannformen, forskjellige utvalg av behandlingsmetoder er forskjellige, vanlig hobbing, Sassafras tenner, barbering tenner, sliping tenner og andre behandlingsmetoder. Tannprofilen behandles direkte av verktøyet med samme form som tannsporet. Når skivefreseren bearbeider giret, vil fresen rotere sin akse, og hjulet vil bevege seg langs sin akse. Etter fresing av et spor, vil hjulet tilbake til sin opprinnelige plass, og tannhjulet vil dreie 360°/z med delehodet. Det andre sporet freses på samme måte. Gjenta til alle gir er frest ut. Deretter utføres varmebehandling etter barbering, noe som kan forbedre hardheten og de mekaniske egenskapene til girsmiing. Og så sliping av tenner. Få produktstørrelsens presisjon, finish og så videre helt i samsvar med kravene til smitegning.
Tre, girdeteksjon
Utfør omfattende inspeksjon på de bearbeidede girsmiingene, og inspeksjonen av produktets utseende samsvarer med størrelsen spesifisert i kundetegningene. Utfør ultrasonisk feildeteksjon (UT), magnetisk partikkelfeildeteksjon (MT), hardhet, karburering og andre tegninger. For å møte kundenes krav er det nødvendig å teste de mekaniske egenskapene til girsmiing, hovedsakelig inkludert ytelse, strekk, slag og metallografiske tester. Etter kvalitetskontroll bearbeides det ferdige smidet med antirustmaling og settes inn i ferdigvarelageret for levering.
På grunn av den brede anvendelsen av girsmiing og det økende antallet høyhastighets, høyytelsesgirkrav, er slipemaskinen nødvendig for å forbedre effektiviteten og kvaliteten.