Hva er de grunnleggende kravene til smiefabrikken for ovnstype?

Forgings fabrikk for de grunnleggende kravene til ovn type er god varmekvalitet, smiing eller smiing varmebehandling temperaturkrav, jevn oppvarming, mindre oksidasjon, brennende tap og decarburization; Rask oppvarmingshastighet, kan møte produksjonskapasiteten, med høy enhetsarealproduktivitet (bunnintensitet); Ovnen har høy termisk effektivitet, det vil si lavt drivstofforbruk for oppvarming av metall per vektenhet; Ovnsstrukturen er enkel, kompakt, lavpris, ildfaste materialer og mindre forbruk av ulike materialer; Ovns levetid er lang; Gode ​​arbeidsforhold, praktisk drift og vedlikehold, så langt som mulig for å oppnå mekanisering, automatisk drift; Lav støy, mindre skadelig gass og røyk, dens indikatorer bør oppfylle kravene til miljøvern.

Når produktpartiet og prosessen er bestemt, blir valget av ovnstype nøkkelen til å realisere prosessen for å redusere energiforbruket og produksjonskostnadene.

Ovnstype påvirker drivstofforbruket direkte, og valgprinsippet er som følger:

1. Produksjonsart: Stålsmiingsverksted bør generelt bruke trykkstål kontinuerlig oppvarmingsovn. Åpningsovn, kammerovn og gjennomgangsovn kan benyttes i smiverksted ved oppvarming av middels og små smidninger og små batchproduksjon. Ved oppvarming av store smedjern kan tralleovn benyttes. I masseproduksjonen av smiverksted, i henhold til prosesskravene og forholdene til selve bedriften, kan du velge å skyve stangovn, sirkulær ovn, trappeovn og annen kontinuerlig ovn.

2. Varmesystem: i henhold til prosesskravene til det oppvarmede arbeidsstykket, for eksempel oppvarmingstemperaturområde, oppvarmingsuniformitet, oppvarmingshastighet, krav til ovnsatmosfære, om arbeidsstykket må forvarmes, grensen for oksidasjons- og avkarboniseringsgrad og så videre, og velg passende ovnstype.

3. Størrelse på oppvarmingsarbeidsstykket: trykkstål kontinuerlig ovn eller tralleovn kan brukes til oppvarming av stor ingot; Åpningsovn, nettingovn eller veggovn kan brukes når arbeidsstykkeenden er oppvarmet.

4. Avfallsvarmeutnyttelsesenhet: for å spare drivstoff og forbedre den termiske effektiviteten til ovnen. I henhold til prosessbetingelsene kan den kontinuerlige ovnen med forvarmingsseksjon velges. I flere tilfeller velges varmevekslere. Noen fabrikker velger regenerativ ovn.

Ovnslengden til kontinuerlig oppvarmingsovn har stor innflytelse på utbrenningsforbruket. Når verkstedoppsettet og emnets tilstand tillater det, bør ovnslengden forlenges på passende måte for å redusere røykgasstemperaturen til ovnens ende og redusere varmetapet.

5. Forbrenningsenhet: ta i bruk forbrenningsenhet med høy forbrenningseffektivitet for å oppnå effektiv oppvarming. Valget av forbrenningsanordning må ta hensyn til matching med ovnsplasten, for å vurdere forholdene til verkstedet.

6. Røykeksos: ovnsrøykeksosen er delt inn i to måter: øvre og nedre røykeksos. Velg i henhold til de spesifikke forholdene i regionen og verkstedet hvor smifabrikken ligger.