Smiing prosessen er kompleks finskjæring kjede rail seksjon, graden av strengere krav til smiing kvalitet og fine, produksjonskravene er også høyere på samme tid av mold behandlingen. For prosessen og smiing stedet produksjonsprosessen gjennom streng kontroll av mold prosessering system, presisjon skjæring smiing masseproduksjon av selskapet mitt for å oppnå kjeden jernbane seksjon, 0 ~ 2000 stykker av produksjon per skift i 150.
Hvis størrelsen og posisjonsnøyaktigheten er garantert å dekke skjæreoverflaten, bør skjærekanthøyden antas ved stansing og arbeidsstykket presses helt for å sikre at nitrogenfjæren har stanset og kuttet igjen. I begynnelsen av kuttingen skal den åpnes samtidig, og arbeidsstykket skal være i kontakt med slitebanen og kanten av platen. Etter at smiingen er fikset, skal stansingen av hodemutterens overflate være på begge sider, og slaget på ~ mm er 1 langsommere.
En av hoveddelene av prosessen maskineri beltekjede rail seksjon er beltearbeid, prosessering fresing to sider av borehull boring bolt hull skyve mutter overflaten sin produksjonsprosess er: blanking dø smiing forming punching edge skjærende varme. Denne prosessen kutter kun den flyvende kanten i smiing og jevn hudavdeling, og den resterende mengden blir igjen i den påfølgende maskineringen for å fjerne slitebanen, plateoverflaten og mutteroverflaten.
Stanseslaget til m pitch kjedeskinne bestemmes av beregningsresultatet, og den generelle skjærestasjonen og finskjærestasjonen til 190m nitrogenfjæren 4200-63 er begge utvalgte modeller. Antallet er to på hver stasjon. Trykket er 4,2T. Sørg for tilstrekkelig kompresjonskraft, utløpskraft og utløpsslag, denne nitrogenfjæren kan brukes til å løfte smiing ved stansing og skjæring.
Pitch-kjedeskinneskjøten er tatt som eksempel. Den antatte størrelsen på den overordnede overflaten er vist i tabell 1. De to sidene og skruen til den varme smiingen på slutten av smiposisjonen, og krympeforholdet er 15/1000.
Nok til å gi nok kompresjonskraft og utløpskraft for å sikre at nitrogenfjæren brukes som utløpselement i prosessen med stansing og kutting. Siden arbeidsmediet til den nye elastiske komponenten nitrogenfjæren er et høyt trykk nitrogen, stort, langt slag, jevnt arbeid har det et lite volum, elastisk, trenger ikke å belaste egenskapene til den elastiske kurven skånsom og sikker, enkel installasjon og justering av mold, bruk av liv forsinkelse mold, kvaliteten på det samme for å sikre produktet.