To årsaker som påvirker kvaliteten på drevne innvendige girring-smiinger

Den første er innvirkningen av råvarer på kvalitetensmiing. God kvalitet på råvarer er en forutsetning for å sikre kvaliteten på smiing. Hvis det er feil i råvarene, vil det påvirke formingsprosessen til smiing og den endelige kvaliteten på smid. Hvis de kjemiske elementene i råvarene overskrider det spesifiserte området eller innholdet av urenhetselementer er for høyt, vil det ha større innvirkning på formingen og kvaliteten på smidingene. For eksempel er elementer som S, B, Cu, Sn tilbøyelige til å danne faser med lavt smeltepunkt, noe som gjør de drevne indre girringene utsatt for varm sprøhet.

For å oppnå iboende finkornet stål, må restaluminiuminnholdet i stålet kontrolleres innenfor et visst område. For lite aluminiuminnhold vil ikke spille noen rolle i å kontrollere kornstørrelsen, og det er ofte lett å gjøre den indre kornstørrelsen til smiingen ukvalifisert; for mye aluminiuminnhold vil lett danne trekornbrudd og rivelignende brudd under forutsetning av å danne fibervev under trykkbehandling. For eksempel, i austenittisk rustfritt stål, jo mer n-, Si-, Al- og Mo-innhold, jo flere ferrittfaser det er, jo lettere er det å danne båndsprekker under smiing og gjøre delene magnetiske.

Hvis det er defekter som krympeslangerester, subkutan blæredannelse, kraftig karbidsegregering og grove ikke-metalliske inneslutninger (slagginneslutninger) i råvarene, er det lett å forårsake sprekker i smiingen under smiing. Defekter som dendritter, alvorlig løshet, ikke-metalliske inneslutninger, hvite flekker, oksidfilmer, segregeringsbånd og fremmedmetallblanding i råmaterialene er lett å føre til at ytelsen til smiing forringes. Overflatesprekker, folder, arr og grove krystallringer i råvarene er lett å forårsake overflatesprekker i smiing.

Så er det innvirkningen av smiprosessen på kvaliteten på smiing. Smiingsprosessen består generelt av følgende prosedyrer, nemlig blanking, oppvarming, forming, avkjøling etter smiing, beising og varmebehandling etter smiing. Hvis prosessen er feil under smiingsprosessen, kan det oppstå en rekke smidefekter. Oppvarmingsprosessen til smianlegget inkluderer ladetemperatur, oppvarmingstemperatur, oppvarmingshastighet, isolasjonstid, ovnsgasssammensetning, etc. Hvis oppvarmingen er feil, slik som oppvarmingstemperaturen er for høy og oppvarmingstiden er for lang, vil det forårsake defekter som avkulling, overoppheting og overbrenning.

For emner med store tverrsnittsdimensjoner, dårlig varmeledningsevne og lav plastisitet, hvis oppvarmingshastigheten er for høy og holdetiden er for kort, er temperaturfordelingen ofte ujevn, noe som forårsaker termisk spenning og sprekker i emnet.

Smiingsformingsprosessen inkluderer deformasjonsmodus, deformasjonsgrad, deformasjonstemperatur, deformasjonshastighet, spenningstilstand, verktøy- og dyseforhold og smøreforhold. Hvis formingsprosessen er feil, kan den forårsake grove korn, ujevne korn, ulike sprekker, folding, gjennomtrengning, virvelstrømmer og gjenværende støpestrukturer. Under kjøleprosessen etter smiing, hvis prosessen er feil, kan den forårsake kjølesprekker, hvite flekker og nettverkskarbider.