Hovedklassifiseringen av smiing

Hovedklassifiseringen av smiing

Smiing er hovedsakelig klassifisert etter formingsmetode og deformasjonstemperatur.Smiingi henhold til formingsmetoden kan deles inn i smiing og stempling to kategorier; I henhold til deformasjonstemperaturen er det fire hovedtyper smiing, som kan deles inn i varm smiing, kald smiing, varm smiing og isotermisk smiing.

1. Varmsmiing

Varmsmiing er smiing over metallets omkrystalliseringstemperatur. Den høye temperaturen kan også redusere deformasjonsmotstanden til metallet og redusere tonnasjen til det nødvendige smimaskineriet. Høy temperatur kan forbedre plastisiteten til metallet, bidrar til å forbedre den interne kvaliteten på arbeidsstykket, slik at det ikke er lett å sprekke. Imidlertid er den varme smiingsprosessen mange, arbeidsstykkets nøyaktighet er dårlig, overflaten er ikke glatt, og smiingen er lett å produsere oksidasjon, avkarbonisering og brennende skade. For å fullføre mest mulig smiarbeid med én oppvarming, bør temperaturintervallet mellom initiell smitemperatur og den endelige smitemperaturen for varmsmiing være så stort som mulig. Imidlertid vil for høy innledende smitemperatur forårsake overdreven vekst av metallkorn og overopphetingsfenomen, noe som vil redusere kvaliteten på smideler. Når arbeidsstykket er stort og tykt, er materialstyrken høy, og plastisiteten er lav (slik som rullende bøying av den ekstra tykke platen, trekklengden til høykarbonstålstangen, etc.), varmsmiingen er brukt. Når metallet (som bly, tinn, sink, kobber, aluminium osv.) har nok plastisitet og en liten mengde deformasjon (som i de fleste stemplingsprosesser), eller når den totale deformasjonsmengden er stor og smiprosessen brukt (som ekstrudering, radiell smiing, etc.) bidrar til plastisk deformasjon av metallet, varmsmiing brukes ofte ikke, og kaldsmiing brukes. Når temperaturen er nær metallets smeltepunkt, vil det intergranulære materialet med lavt smeltepunkt smelte og intergranulær oksidasjon, noe som resulterer i overtenning. Brent emner har en tendens til å smuldre under smiing. Vanligvis brukt varm smiing temperatur er: karbonstål 800 ~ 1250 ℃; Legert konstruksjonsstål 850 ~ 1150 ℃; Høyhastighetsstål 900 ~ 1100 ℃; Vanlig brukt aluminiumslegering 380 ~ 500 ℃; Titanlegering 850 ~ 1000 ℃; Messing 700 ~ 900 ℃.

2. Kaldsmiing

Det er en smiing ved en lavere metallrekrystalliseringstemperatur, vanligvis referert til som kaldsmiing refererer hovedsakelig til smiing ved romtemperatur, og smiing ved høyere enn romtemperatur, men som ikke overstiger rekrystalliseringstemperaturen, kalles varmsmiing.

Mange kaldsmiings- og kaldstemplingsdeler kan brukes direkte som deler eller produkter, og trenger ikke lenger kuttes. Arbeidsstykket dannet ved kaldsmiing ved romtemperatur har høy form- og størrelsesnøyaktighet, glatt overflate, færre behandlingsprosedyrer og er praktisk for automatisk produksjon. Men i kald smiing, på grunn av metallets lave plastisitet, er det lett å sprekke under deformasjon, og deformasjonsmotstanden er stor, og det kreves smimaskiner med stor tonnasje.

3. Varmsmiing

Presisjonen til varm smiing er høy, overflaten er glatt og deformasjonsmotstanden er liten. Metallet er forvarmet til en mye lavere temperatur enn varmsmiing. Smipressen som er høyere enn normal temperatur, men ikke overstiger rekrystalliseringstemperaturen, kalles varm smipresse.

4. Isotermisk smiing

Emnetemperaturen holdes på en konstant verdi gjennom formingsprosessen. Isoterm smiing krever at formen og emnet holdes ved en konstant temperatur sammen, kostnadene er høyere, og den brukes bare til spesielle smiingsprosesser, for eksempel superplastisk forming. Isotermisk smiing er å utnytte den høye plastisiteten til noen metaller ved samme temperatur, eller å oppnå spesifikk mikrostruktur og egenskaper.

dette er åpen formsmiing produsert av Tongxin presisjonssmiingselskap