Hva er kravene til produksjonslinje for smiing?

Hva er kravene til produksjonslinje for smiing?
Konfigurasjonskrav for smiing av spillvarmeslukende produksjonslinje og automatisk produksjonslinje. Smiingsprosess er formingsprosessen til smiing, som spiller en ledende rolle i kvaliteten på avfallsvarmeslukningsprodukter. Produksjonslinjen for smiing av varmeavkjøling og automatisk produksjonslinje bør dannes rundt smiverten i henhold til de tekniske kravene til forskjellige smi- og produksjonspartier, for å rasjonelt organisere produksjonen, redusere transport, spare arbeidskraft og forbedre arbeidsmiljøet.

Billetvarmesystem: krever rask oppvarmingshastighet, mindre oksidasjon og avkarbonisering, god og stabil oppvarmingskvalitet, lett å justere oppvarmingsrytmetemperaturkontrollen og kan automatisk sortere den ukvalifiserte billettemperaturen. Det foreslås å bruke middels frekvens induksjonsvarmeovn og temperaturkontrollsystemet for oppvarmingstemperaturmåling og sortering, som ikke bare kan måle billetttemperaturen automatisk, men også utføre automatisk sortering i henhold til billetttemperaturen.

Smiingsutstyr: Det skal være i stand til å møte deformasjonshastigheten, formvariabelen og deformasjonsmodusen som kreves av gjenværende varmeslukking av smiing, så det bør velges med den sterke rytmen til produksjonsutstyret, forkorte oppholdstiden etter smiing, og sikre at den styrkende effekten av plastisk deformasjon er arvet. Slik at kvaliteten på spillvarmeslukkende deler er god og stabil.
Restvarmeherdeanordning: det er best å installere en mild temperatursorteringsanordning før arbeidsstykket kommer inn i bråkjølingsmediet for å forhindre at arbeidsstykket under herdetemperaturen blandes, selvfølgelig, hvis smiingsvarmetemperaturen, den endelige smiingstemperaturen og produksjonsrytmen kan være strengt kontrollert, kan det hende at den ikke installeres.

For å unngå akkumulering av bråkjøling av arbeidsstykket forårsaket av ustabilitet ved bråkjølingskvalitet, skal arbeidsstykket fortsette å bevege seg i bråkjølingsmediet, slik at bråkjøleanordningen ofte brukes transportbånd eller hengende kjede, og kan justere bevegelseshastigheten for å sikre nødvendig kjøletid. Den hensiktsmessige metoden bør velges i henhold til forskjellig smiing og utbytte. For å forbedre kjølekapasiteten til systemet og oppnå formålet med jevn kjøling, bør medium blande- og sprøyteinnretningen settes i bråkjøletanken.

Uansett hva slags bråkjølingsmedium, bør brukstemperaturen være stabil i et visst område, og en stor mengde varme som bringes inn i bråkjølingsarbeidsstykket må raskt tas bort av varmevekslingskjøleanordningen. Dette er også en viktig faktor som påvirker kvaliteten på varmebehandlingen, så det kan ikke ignoreres i designet. Flere platevarmevekslere brukes ofte til middels varmeveksling, ekstern sirkulasjon av vann som medium, og utendørs kjøletårn bygges; Hvis vann brukes som bråkjølingsmedium, kan varmeveksleren utelates; Avanserte luftkjølere er også tilgjengelig. I tillegg er det nødvendig å installere en varmeovn, når bråkjølingsmediets temperatur er for lav på grunn av forskjellige faktorer og bråkjølingsmediet stoppes, varmes bråkjølingsmediet automatisk opp.

Den beste løsningen for kjølekjølesystemet er å danne et lukket sløyfekontrollsystem og et automatisk styringssystem ved hjelp av kjølemedietemperaturmåleanordningen, varmeveksleren, kjølevannssystemet og den elektriske reguleringsventilen for kjølevann. I henhold til temperaturen på bråkjølingsmediet, justeres strømmen av kjølevannet automatisk for å sikre at temperaturen på bråkjølingsmediet kan stabiliseres i et lite område, unngå feilen med manuell kontroll av temperatursvingningen til bråkjølingsmediet, og sikre kvaliteten på restvarmeavkjølingen av smiingen.

Tempereringsutstyr: Produksjonskapasiteten bør matches med produksjonskapasiteten til smiutstyr og slukningsslag. Tempereringsutstyret plasseres etter avkjølingsanordningen for spillvarme, og en kontinuerlig produksjonslinje for smiing dannes med bråkjølesystemet. Tempereringsovnen kan også stilles inn separat og plasseres i varmebehandlingsverkstedet. Dette bør bestemmes i henhold til smiing utstyr produksjon arrangement, slik som smi utstyr er tre påfølgende produksjon, kan du vurdere å danne en kontinuerlig produksjonslinje.
Hvis smiutstyret produseres i to skift, bør tempereringsovnen stilles inn separat, fordi energiforbruket til varmebehandlingsutstyret er det laveste i tre skift av kontinuerlig produksjon, og energiforbruket ved intermitterende produksjon vil øke (varmebehandlingen ovnen må isoleres når smiutstyret stopper produksjonen), tempereringsovnen sløser med energi i venteprosessen, og energispareeffekten reduseres kraftig. Derfor, med tanke på faktorene som svikt i smiutstyr og endring av form og formjustering i smiingsprosessen, hvis den metallografiske strukturen og de mekaniske egenskapene til smiingen tillater det, kan tempereringsovnen stilles inn separat for å implementere den sentraliserte tempereringsbehandlingen av smiingen, slik at energisvinnet blir mindre.

Uavhengig av om tempereringsovnen er innstilt på smikontinuerlig produksjonslinje eller herdingsovnen er innstilt separat, for å redusere risikoen for sprekkdannelse av smidingene etter bråkjøling, bør det bråkjølte arbeidsstykket tempereres så snart som mulig. Tiden som kan plasseres etter bråkjøling er relatert til smimaterialet, bråkjølingsmetoden, smiform og temperatur, og må bestemmes i henhold til testen.

Miljøvern og sikkerhetsinnretninger: enten det er en nydesignet produksjonslinje for smispillvarme eller en reformert produksjonslinje for smispillvarme til en gammel smienhet, er det nødvendig å vurdere utslipp og gjenvinning av olje og røyk, og gjøre en god jobb av sikkerhetsbeskyttelse for operatører. Derfor bør bråkjøletanken være lukket og ha en luftavsugsanordning. Det er best å bruke en lukket rengjøringsmaskin for å rengjøre de bråkjølte smiene og deretter temperere dem. Andre prosesser for smiproduksjon, slik som følgende materialer, etterbehandling, feildeteksjon, etc., bør vurderes i henhold til deres nødvendighet om de skal inkluderes i produksjonslinjen, når belastningen er mindre enn 50 %, bør generelt ikke inkluderes i produksjonslinjen.

tong xin kan ta bestillinger fra modelldesign, til smiing til maskinering

velkommen til å bestille