Hva er metodene for å smi rengjøring

For å forbedre overflatekvaliteten til smiing, forbedre skjæreforholdene tilsmiingog forhindre utvidelse av overflatedefekter, er det nødvendig å rengjøre overflaten av emne og smiing når som helst i smiingsprosessen. Stålsmiing varmes vanligvis opp og fjernes med stålbørste eller enkelt verktøy før smiing. Billet med stor seksjonsstørrelse kan rengjøres med høytrykksvannstråle. Oksydhuden på kaldt smid kan fjernes ved beising eller sandblåsing (skudd). Ikke-jernholdig legering oksid hud er mindre, men før og etter smiing bør være beising rengjøring, rettidig oppdagelse og fjerning av overflatedefekter. Overflatedefektene til emne eller smiing inkluderer hovedsakelig sprekker, folder, riper og inneslutninger. Hvis disse defektene ikke fjernes i tide, vil det gi dårlig innflytelse på den påfølgende smiingsprosessen, spesielt på aluminium, magnesium, titan og deres legeringer. Defektene som er eksponert etter beising av de ovennevnte ikke-jernholdige legeringssmidene, renses vanligvis med fil, skrape, kvern eller pneumatisk verktøy. Defektene til stålsmiing renses ved beising, sandblåsing (kuleblåsing), kuleblåsing, valse, vibrasjon og andre metoder.

Beisingsrengjøring

Kjemiske reaksjoner brukes til å fjerne metalloksidhud. For små og mellomstore smidninger pakkes de vanligvis i nettkurven i partier og fullføres med flere prosesser som oljefjerning, beisingskorrosjon, skylling og føning. Beisingsmetoden har egenskapene til høy produksjonseffektivitet, god renseeffekt, ingen deformasjon av smiing, formen er ikke begrenset. Beising kjemisk reaksjonsprosess vil uunngåelig produsere skadelig gass til menneskekroppen, derfor bør beisingsrommet ha eksosanlegg. Beising av forskjellige metallsmiinger bør være basert på metallegenskapene for å velge forskjellige syre- og sammensetningsforhold, den tilsvarende beisingsprosessen (temperatur, tid og rengjøringsmetode) system

Sandblåsing (skudd) og våtblåsing

Sandblåsingen (skudd) drevet av komprimert luft gjør at sand- eller stålhaglene produserer høyhastighetsbevegelser (arbeidstrykket for sandblåsing er 0,2-0,3 mpa, og arbeidstrykket for hagleblending er 0,5-0,6 mpa), som sprayes til overflaten av smiingen for å slå av oksidhuden. Hagesprengning er avhengig av sentrifugalkraften til høyhastighets (2000 ~ 30001r/min) roterende impeller for å skyte stålskuddet på overflaten av smiingen for å slå av oksidhuden. Sandblåsende rengjøringsstøv, lav produksjonseffektivitet, høy kostnad, brukes mest til smiing med spesielle tekniske krav og spesielle materialer (som rustfritt stål, titanlegering), men må bruke effektive tekniske tiltak for fjerning av støv. Skudpeening er relativt rent, men har også ulempene med lav produksjonseffektivitet og høye kostnader, men rengjøringskvaliteten er høyere. Kuleblåsing er mye brukt på grunn av sin høye produksjonseffektivitet og lave forbruk.


Kulespising og kulepering-rengjøring kan få smioverflaten til å stivne mens den slår av oksidhuden, noe som bidrar til å forbedre tretthetsmotstanden til deler. For smiing etter bråkjøling eller herdingsbehandling er arbeidsherdingseffekten mer betydelig ved bruk av stålpellets med store partikler, hardheten kan økes med 30% ~ 40%, og herdningslagets tykkelse kan nå 0,3 ~ 0,5 mm. I produksjonen i henhold til smiing materiale og tekniske krav for å velge forskjellige materialer og partikkelstørrelse av stål skudd. For smiing rengjort ved sandblåsing (kuleblåsing) og kuleblåsing kan overflatesprekker og andre feil dekkes som lett kan føre til manglende inspeksjon. Derfor er det nødvendig å teste overflatedefektene til smiing ved hjelp av magnetisk feildeteksjon eller fluorescensinspeksjon (se fysisk og kjemisk inspeksjon av defekter).

Trommelrengjøring

Smiing i en roterende trommel, ved å støte eller slipe hverandre for å fjerne oksidhud og grader på arbeidsstykket. Denne rengjøringsmetoden bruker enkelt og praktisk utstyr, men høy lyd. Den er egnet for små og mellomstore smiinger som tåler en viss støt og ikke lett deformeres. Rullen rengjøring har ingen slipemiddel, bare legg til trekantet jernblokk eller diameter på 10 ~ 30 mm stålkule slitasjefri rengjøring, hovedsakelig ved å slå hverandre for å fjerne oksidhud. Den andre er å legge til kvartssand, skrap slipeskive og andre slipemidler og natriumkarbonat, såpevann og andre tilsetningsstoffer, hovedsakelig ved sliping for rengjøring.


Rengjøring av vibrasjoner

I smiing blandet en viss andel av slipemiddel og tilsetningsstoffer, plassert i vibrasjonen av beholderen, vibrasjonen av beholderen, slik at arbeidsstykket og slipemiddel sliping hverandre, overflaten oksidasjon hud og burr sliping bort. Denne rengjøringsmetoden er egnet for rengjøring og polering av små og mellomstore presisjonssmiinger.