Hva er smiingsprosessen?
1. Isotermi
l smiingtrykker å holde emnetemperaturen konstant under hele formingsprosessen. Isotermisk smiing utføres for å dra fordel av den høye plastisiteten til visse metaller ved samme temperatur eller for å oppnå spesifikke strukturer og egenskaper. Isotermisk smiing krever at formen og emnet holdes ved en konstant temperatur sammen, noe som er kostbart og brukes kun til spesielle smiprosesser som superplastisk forming.
2, smiing kan endre metallstrukturen, forbedre metallytelsen. Etter varm smiing og pressing blir originalen løsstøpt, porer, mikrosprekker komprimert eller sveiset; De originale dendrittiske krystallene ble brutt for å gjøre kornene fine; Samtidig endres den originale karbidsegregeringen og ujevn fordeling for å gjøre strukturen ensartet, for å oppnå intern kompakt, jevn, fin, god omfattende ytelse, pålitelig smiing. Etter varm smiing deformasjon, er metallet fiber struktur; Etter kaldsmiingsdeformasjon viser metallkrystallene orden.
3, smiing er å gjøre metallet plast flyte og laget av ønsket form av arbeidsstykket. Metall flyter plastisk under ytre kraft, og metallet flyter alltid til den delen med minst motstand. I produksjonen styres ofte formen på arbeidsstykket i henhold til disse reglene, og deformasjonen som forkastning, trekking, ekspansjon, bøying og dyptrekking realiseres.
4, smiing ut av arbeidsstykket størrelse er nøyaktig, bidrar til organisering av masseproduksjon. Die smiing, ekstrudering, stempling og andre applikasjoner av mold forming størrelse nøyaktig og stabil. Høyeffektiv smi- og pressemaskineri og automatisk smi- og presseproduksjonslinje kan brukes til å organisere profesjonell masseproduksjon eller masseproduksjon.
5. Produksjonsprosessen for smiing inkluderer blanking av smiemne før forming, oppvarming og forbehandling av smiemne; Varmebehandling, rengjøring, kalibrering og inspeksjon av arbeidsstykket etter forming. Vanlige brukte smi- og pressemaskiner er smihammer, hydraulisk presse og mekanisk presse. Hammeren har en stor slaghastighet, noe som bidrar til plaststrømmen av metall, men vil produsere vibrasjoner; Hydraulisk presse med statisk smiing, bidrar til å smi gjennom metall og forbedre organisasjonen, stabilt arbeid, men lav produktivitet; Mekanisk pressslag er fast, lett å realisere mekanisering og automatisering.
I fremtiden vil smiingsprosessen forbedre den interne kvaliteten på smideler, utvikle presisjonssmiing og presisjonsstemplingsteknologi, utvikle smiutstyr og smiproduksjonslinje med høyere produktivitet og automatisering, utvikle fleksibelt smiformingssystem, utvikle nye smimaterialer og smibehandling metoder, etc. Forbedre den indre kvaliteten til smidde deler, hovedsakelig for å forbedre deres mekaniske egenskaper (styrke, plastisitet, seighet, utmattelsesstyrke) og pålitelighet. Dette krever bedre anvendelse av metallplastisk deformasjonsteori; Bruk materialer av vesentlig bedre kvalitet; Riktig forsmiing og varmebehandling av smiing; Mer streng og omfattende ikke-destruktiv testing av smiing.