Varmeoverføringskoeffisienten mellom blokkformsmiingsplaten og kokende vann har innvirkning på kjøledeformasjonen

Mange bransjer vil trenge en rekke deler for å sette sammen og produsere relaterte produkter, for eksempel viktige deler. Ulike typer deler har forskjellige funksjoner. For å bedre møte behovene til alle samfunnslag produseres det flere typer smiing av disse delene. For eksempel, for produkter som blokkformsmiing, hvordan er blokkformsmiing når du smijer? Nå har vi teknologien til å observere hvordan smiingsprosessen til blokkformsmiingen er, noe som bedre kan sikre produksjonskvaliteten.

I blokksmiproduksjonindustri, fremmet prosessen med store aluminiumslegering luft lokal deformasjon av plate, ved hjelp av 3d endelige element programvare smiing deformasjon jevnhet av belastningsfordeling mellom to deler, i henhold til resultatet av praksis kan sees at den store isotermiske smide delen lasteprosessen kan Reduser bakkebelastningen effektivt, med 2 ganger en del av belastningen er mer egnet for produksjon av store flysmiing. I hvert trinn i formingsprosessen er temperaturfeltet til smiingen jevn.

Ved å forstå avansert smiutstyr og nøkkelsmiingsteknologi, i utviklingen av luftfartsindustrien, den viktige rollen til finite element-metoden, gjennom forståelse av kokende vannkjøling og aldringsbehandling av aluminiumslegering, for å studere varmeoverføringskoeffisienten mellom plate og kokende vann for kjøling i prosessen med deformasjon, påvirkning av endring og resten av formen smimaterialer om vannet, Effekten av prosessparametere og varmebehandling av formsmidd aluminiumslegering.

Studier i litteraturen, som en kontroll og forbedring av smiing varmebehandlingsprosessen har en viss betydning, for å tilpasse seg utviklingen av luftfartsindustrien, utvikler storskala smiing luftfartsdeler, som representert av smipressen avansert utstyrsfeilsøking , lage store dø smiing i innenlandsk kapasitet vil gradvis øke, når forseglingen ingen negativ klaring i prosessen med dø smiing punch mold, Du kan redusere den ekstra prosessen med å fjerne grader under stempling og skjæring.

Vurderer for tiden ingen enhetlig fast modus for råvarespesifikasjoner for formsmiing, påvirkning av spesifikasjonene til råmaterialene for formsmiing og flere prinsipper for faktorer, fremsatt for å bestemme spesifikasjonene er diskutert i smiingsprosesskontrollen, forbedret smiingen av spesifikasjonene av råvarene, effektivitet og punktlighet, pålitelighetsteori og praksis viser at rimelig bruk av disse prinsippene effektivt kan forbedre smiingsprosessmatrisen, redusere forbruket av råvarer for å forbedre kvaliteten på formsmiingen, øke levetiden til formen. smiing, og redusere kostnadene for formsmiing.