Tekniske krav til formsmiing

Tekniske krav tildø smiing

1. Slitasjemotstand

Når emnet er plastisk denaturert i formhulrommet, flyter det og glir langs overflaten av formhulrommet, noe som resulterer i intens friksjon mellom overflaten av formhulrommet og emnet, noe som fører til svikt i formen på grunn av slitasje. Så slitestyrken til materialet er en av de grunnleggende og viktige egenskapene til dysen. Hardhet er hovedfaktoren som påvirker slitestyrken. - Under normale omstendigheter, jo høyere hardhet på dysedelene, jo mindre slitasje og bedre slitestyrke. I tillegg er slitestyrken også knyttet til type, mengde, form, størrelse og fordeling av karbider i materialet.

2, sterk seighet

Arbeidsforholdene til muggsopp er stort sett svært dårlige, og noen bærer ofte store støtbelastninger, som fører til sprø brudd. For å forhindre at dysedelene plutselig ryker under arbeid, bør dysen ha høy styrke og seighet. Dysens seighet avhenger hovedsakelig av karboninnholdet, kornstørrelsen og mikrostrukturen til materialet.

3. Utmattelsesbruddytelse

I prosessen med å arbeide, er tretthetsbrudd ofte forårsaket av den langsiktige virkningen av syklisk stress. Bruddformene inkluderer multi-impact utmattelsesbrudd med liten energi, strekkutmattelsesbrudd, kontaktutmattelsesbrudd og bøyeutmattingsbrudd. Utmattelsesbruddegenskapene til dysen avhenger hovedsakelig av dens styrke, seighet, hardhet og innholdet av inneslutninger i materialet.

4, høy temperatur ytelse

Snakk om når arbeidstemperaturen til formen er høyere, vil det gjøre at hardheten og styrken reduseres, noe som fører til tidlig slitasje på formen eller plastisk deformasjon og feil. Dysematerialet bør ha høy tempereringsstabilitet for å sikre at dysen har høy hardhet og styrke ved arbeidstemperaturen.

5, kaldt og varmt tretthetsmotstand

Noen former er i tilstanden av gjentatt oppvarming og avkjøling under arbeidet, slik at hulroms overflatespenning, trykkforandringsspenning, forårsaker overflatesprekker og avskalling, øker friksjonen, hindrer plastisk deformasjon, reduserer dimensjonsnøyaktigheten, og fører dermed til formsvikt. . Varm og kald tretthet er en av hovedformene for svikt i varmbearbeidende dyse, så denne typen dyse bør ha høy motstand mot kald og varm tretthet.

6, korrosjonsbestandighet

Når noen former, for eksempel plastformer, fungerer, på grunn av tilstedeværelsen av klor, fluor og andre elementer i plasten, etter å ha blitt varmet opp, dekomponerer de og utfeller HEI, HF og andre sterke erosive gasser, som eroderer overflaten av formen hulrom, øke overflateruheten og forverre slitasjesvikt.