Smiingsprosess av varmsmidd aluminium

Aluminiumslegeringsmiinger romfart, transport, kraftenergi, maskineri produksjon og andre avdelinger for å gjøre de viktigste mekaniske komponentene uunnværlig mottatt materiale, er svært viktig i nasjonal produksjon og nasjonalt forsvar i den spesielle statusen som romfart, moderne transport (spesielt moderne biler og høyhastighetstog , etc.), utvikling av ny energiindustri, I de siste årene har energisparing, miljøvern, sikkerhet og andre krav for økning av lettvekt, aluminium i stedet for stål, aluminium i stedet for kobber, for å smi støping blitt utviklingstrenden - aluminiumslegeringer med lav tetthet, høy spesifikk styrke og spesifikk stivhet, korrosjonsmotstand, tretthetsmotstand, prosessytelse og gode ytelsesegenskaper, har blitt mer og mer brukt.

(1) Temperaturområdet for smideformasjon er smalt

Smidedeformasjonstemperaturen for de fleste aluminiumslegeringer er 350 ~ 450T: innenfor området er deformasjonstemperaturområdet rundt lOOT, og deformasjonstemperaturområdet for noen få legeringer er til og med bare 50-70T; , tillates smiingsoperasjonstiden å være kort. Dette bringer store vanskeligheter til smiing drift utvilsomt, for lengre smiing tid, må stole på emnet så langt som mulig oppvarming til øvre grense temperatur, øke smi brann og vil fungere, dø forvarming til en høyere temperatur.

(2) Følsom for tøyningshastighet

Aluminiumslegering er følsom for tøyningshastighet, så det er nødvendig å velge smiutstyr med lav og stabil hastighet for smiing. For ingot, for å forhindre smiing av sprekker, må vanligvis være i en tilstand av trykkspenning, lavhastighetsåpning, bruk av ekstrudering og smiing eller valsing, aluminiumslegeringssmiing, må ofte utføres i hydraulisk eller mekanisk press , så langt som mulig for ikke å smi hammer smiing utstyr fremgang, smi utstyr valg er relativt liten.

(3) Strenge krav til oppvarming og smitemperatur

På grunn av det smale deformasjonstemperaturområdet til smiing av aluminiumslegering, for å forlenge smiingstiden, bør den varmes opp til den øvre grensen for deformasjonstemperaturen, noe som krever bruk av høypresisjonsvarmeovn og temperaturkontrollinstrument for å kontrollere oppvarmingstemperaturen; Ellers er det lett å overopphetes. De fleste av halvfabrikata av aluminiumslegering har høy plastisitet og er ikke lett å knekke under normale omstendigheter; Men bør unngå intens deformasjon i prosessen med smiing, for å unngå høy temperaturøkning og påvirkning av smigrupper og ytelse, hvis du ikke tar hensyn til operasjonen, ta i bruk høy hastighet (som bruk av smihammer) og stor deformasjon av smiing, store mengder deformasjon kan transformere varmeenergi har potensial til å smi temperatur enn smiing temperaturgrense, forårsaker brent, og forårsake mikrostruktur og mekaniske egenskaper av smiing er ukvalifisert.

(4) God varmeledningsevne

Den termiske ledningsevnen til aluminiumslegering er 3 ~ 4 ganger den for stål, og fordelen er at emnet ikke trenger å forvarmes, det kan installeres direkte i høytemperaturovnsoppvarmingen; Men ulempen er at overflatevarmespredningen er for rask i smiingsprosessen, noe som resulterer i at smiingsprosessen innenfor og utenfor temperaturforskjellen er for stor, slik at deformasjonen ikke er jevn, noe som fører til lokal kritisk deformasjon, lett å forårsake smi lokal grov krystall, slik at smiorganiseringen ikke blir enhetlig. I de fleste aluminiumslegeringer, spesielt aluminium-manganlegeringen med ekstruderingseffekt, kan den vanlige grove krystallringen på overflaten av den ekstruderte stangen være relatert til den raske varmespredningen og høye friksjonen på overflaten av emnet, og den ujevne deformasjonen av emnet. de indre og ytre lagene faller inn i den kritiske deformasjonssonen. For å forhindre raskt varmetap, må dysen og verktøyet i kontakt med arbeidsstykket forvarmes til en temperatur på 300T eller høyere.

(5) Stor friksjonskoeffisient og dårlig likviditet

Friksjonskoeffisienten mellom aluminiumslegering og stålform er stor, og fluiditeten er dårlig under deformasjon, noe som gjør det vanskelig for metallet å fylle dysesporet under formsmiing. Det er vanligvis nødvendig å øke arbeidstrinnet og dysen, og øke radiusen til det runde hjørnet av dysen.

(6) Høy vedheft

Aluminiumslegering viskositet er stor, når intens deformasjon smiing, vil emnet ofte binde seg til formen, lett å forårsake defekter som smiing hud, vridning, men også forårsake mold slitasje, alvorlig vil føre til smiing og dø både skrap.

(7) Sterk sprekkfølsomhet

Aluminiumslegering er følsom for sprekker. Hvis sprekkene som produseres i smiprosessen ikke blir ryddet opp i tide, vil de utvide seg raskt i den påfølgende smiingen, noe som resulterer i skrot av smiingen.