Første inspeksjonsprosedyre: 1. Navn, modell eller spesifikasjon av måleren. 2. De første l ~ 5 smidingene av den første smiingen skal inspiseres tre ganger i henhold til smiemnetegningen: dimensjonene og toleransene som skal inspiseres, geometriske toleranser og overflatekvaliteten skal være oppført i detalj; Når de tre første inspeksjonene er kvalifisert, er det tillatt å registrere kun 1 ~ 5 av de tre første inspeksjonene i den første smiposten. 3. Operatøren skal fylle ut "Smiprosesskontroll inkludert første del tre inspeksjonskort".
Varmebehandlingsprosessen er delt inn i primær varmebehandling og sluttvarmebehandling. Regler for varmebehandlingsprosess eller instruksjoner for varmebehandlingsprosess bør utarbeides, som er utelatt her.
Inspeksjonsprosedyre etter varmebehandling: 1. Navn, modell eller effekt på utstyr og verktøy eller målere. 2. Testfrekvens og -mengde, testhardhetsverdi i henhold til spesifiserte deler osv. 3. Fysisk og kjemisk inspeksjon: inspeksjonsmengde og -frekvens, fiberretning, metallografi, mekaniske egenskaper og sprekkdeteksjon m.m.
Rengjøringsprosedyre: 1. Navn, modell eller kraft til enheten eller verktøyet. 2. Smiing rengjøring tid; Rengjøringstidene er vanligvis 1 gang/batch; Når rengjøringskvaliteten ikke oppfyller kravene, kan rengjøringstiden forlenges eller antall rengjøringer økes, men fenomenet med overdreven rengjøring bør unngås.
Slipeprosess: 1. Navn, modell eller kraft på utstyr eller verktøy. 2. Når overflaten av smiingen har folding, sprekker, mellomlags-, inkluderings-, arr- og kollisjonsdefekter, lokal størrelse over forskjell, flygende kant eller grad over forskjell og andre fenomener får slipe, bør formen og størrelsen etter sliping oppfylle kravene til smiemnetegningen.
Merkeprosedyre: 1. Navn, modell eller kraft til enheten eller verktøyet. 2. Implementer 1 piece 1-systemet, i henhold til batchstyringskravene og de foreskrevne smidingene i spesifisert posisjon på batchmerkingsnummeret.
disse