Kvaliteten på rullesmiingen i det rullende produksjonsutstyret er høyere, og arbeidsmiljøet er det mest komplekse, så rullen vil produsere restspenning og termisk stress i forberedelsesprosessen før produksjon og bruk. Valsesmiene utsettes videre for sykliske påkjenninger under bruk, inkludert bøyning, rotasjon, skjærkraft, kontaktspenning og termisk spenning og andre faktorer. Fordelingen av disse påkjenningene langs rullelegemet er ujevn og i stadig endring, ikke bare på grunn av designfaktorer, men også på grunn av rulleslitasje, temperatur og rulleformendringer under service. I tillegg oppstår ofte unormale rulleforhold. Rullestangen vil også bli skadet av termisk påkjenning dersom den ikke avkjøles skikkelig etter bruk. Så rulle i tillegg til slitasje, men også ofte sprekk, brudd, avskalling, innrykk og andre lokale skader og overflateskader. En rullesmiing av god kvalitet bør ha et bedre samsvar mellom styrke, slitestyrke og andre ytelsesindekser. Ikke bare er den holdbar under normale rulleforhold, men den har også liten skade under noen unormale rulleforhold. Derfor er det nødvendig å strengt kontrollere den metallurgiske kvaliteten til rullen eller supplere den med eksterne tiltak for å øke bæreevnen til rullesmiingene. Rimelig rulleform, passform, rullesystem og rulleforhold kan også redusere rullebelastningen, unngå lokal høy belastning og forlenge levetiden til rullesmiing. Rullebruk avhenger av tre faktorer:
(1) rimelig utvalg av valseverk, valsemateriale og valseforhold, samt valseakselsmiing;
(2) materialet og produksjonskvaliteten til rullesmiing;
(3) bruk styrke og vedlikehold av rulle smiing.