Hvordan velge riktig herdemedium ved smiing?

I henhold til materialet, de mekaniske egenskapene og formen og størrelsen til smidingene, velg passende bråkjølingsmedium og rimelig bråkjølingsoperasjonsmetode, og ha de riktige kjøleegenskapene. Ut fra forutsetningen om å sikre bråkjølingseffekten, velges bråkjølingsmediet med langsom kjølekapasitet for å forhindre bråkjølingsdeformasjon og bråsprekker forårsaket av bråkjølingsmediets raske kjølekapasitet. Under bråkjøling bør riktig kjølehastighet og kjøletid kontrolleres.

Fordi bråkjølingstemperaturen til smispillvarme er høyere enn vanlig bråkjølingstemperatur, bråkjøling umiddelbart etter høytemperaturdeformasjon, så herdbarheten til smiing av spillvarmeherdende deler er god, så karbonstål og legert stålsmiing av avfallsvarme bruker vanligvis N22~ N32 olje som bråkjølingsmedium. Oljeutløpstemperaturen til bråkjølingsdelene er vanligvis mellom 100â og 110â.

Som nevnt før, er olje lett å eldes, røyker, påvirker miljøvern, kan bruke polymerslukningsmedium, polyalkylenglykol (PAG) bråkjølingsmedium brukes mer, kjøleytelsen er god, smiing kjøleensartetheten er god, på lang sikt bruksytelsen er stabil.

Bråkjøletanken skal ha tilstrekkelig volum og være utstyrt med kontinuerlig overføringsreim. Driftshastigheten kan justeres for å sikre nødvendig kjøletid. I tillegg, quenching medium blandesystem, kjølesystem og varmeenhet, quenching medium temperatur automatisk kontroll, for å strengt kontrollere temperatursvingningsområdet for quenching medium. Hvis det er olje, bør det også være utstyrt med avtrekksanordning for slukkerøyk.

Bråkjølingsmediet bør overvåkes, vedlikeholdes og vedlikeholdes regelmessig for å sikre at bråkjølingsmediet har den nødvendige kjøleytelsen. For hurtigkjølende olje bør kjølekapasiteten til oljen måles regelmessig, og andelen olje bør justeres deretter. Det er strengt forbudt å bringe vann inn i den hurtigherdende oljen på noen måte, og regelmessig felle ut, filtrere og rengjøre urenheter som oksidbelegg i oljetanken og sirkulasjonssystemet for å holde slukkeoljen ren.

For vannbasert bråkjølingsvæske (polymerkjølemedium), i langsiktig batchproduksjon, bør kjøleegenskapene til bråkjølevæsken kontrolleres i henhold til følgende metoder.

Viskositetsmetoden må brukes for å måle og kontrollere konsentrasjonen av kjølemidler som brukes over lang tid. En gang i uken bør viskositeten til bevegelsen måles med en viskositetsmåler, og konsentrasjonskoeffisienten kan konverteres. I produksjonsprosessen måles brytningsindeksen til bråkjølingsløsningen i tide, og konsentrasjonen av bråkjølingsløsningen oppnås ved å multiplisere indeksen med konsentrasjonskoeffisienten målt i uken.

Det er viktig å måle kjølekapasiteten til bråkjølevæsken regelmessig. For med veksten av brukstiden øker urenhetene i bråkjølingsmediet, middelaldringen og til og med metamorfose. Uunngåelig økes bakkens høye kjølehastighet og 300â kjølehastighet for bråkjølevæske, og temperaturen som tilsvarer den høyeste kjølehastigheten reduseres, og øker dermed tendensen til smi sprekker. Teknisk personell bør justere konsentrasjonen av bråkjølingsløsningen i henhold til måleresultatene og den faktiske situasjonen.

Del ut, filtrer og rengjør med jevne mellomrom tankvæsken og urenhetene i sirkulasjonssystemet som støv, rust og forgassingshud for å holde bråkjølingsmediet rent. Ikke bland olje med bråkjølevæsketanken på noen måte. Hvis olje blandes med bråkjølevæsken, vil bråkjølingsmidlet svikte. Når det ikke er i bruk over lengre tid, bør sirkulasjonssystemet for bråkjølemiddel kjøres regelmessig for å forhindre anaerobe bakterier i bråkjølingssystemet. Når det produseres bakterier i slukkemiddelet, vil slukkevæsken stinke og sverte. Hvis slukkevæsken viser seg å være stinkende og svart, bør bakteriedrepende middel tilsettes i tide for å fjerne bakterier.