Produksjon av smiing må i tillegg sikre at den nødvendige formen og størrelsen også må tilfredsstille ytelseskravene til delene i prosessen med å bruke det foreslåtte, som hovedsakelig inkluderer: indeks, plastisitetsindeks, slagfasthet og utmattingsfasthet seighet og motstand mot spenning krav til korrosjonsbestandighet, for arbeid med høytemperaturdeler, og høytemperaturstrekkegenskaper for øyeblikkelig og varig ytelse, krypemotstand og termisk utmattingsytelse, etc. Ytelsen til store smiinger avhenger av organisasjonen og strukturen (heretter kalt organisasjon) .
Ulike materialer, eller forskjellige tilstander av samme materiale smiing, deres ytelse er forskjellig, i den endelige analysen bestemmes av organisasjonen. Strukturen til metall er relatert til materialets kjemiske sammensetning, smeltemetode, trykkbehandlingsprosess og teknologi. Trykkprosessen har viktig innflytelse på organiseringen av smiingene, spesielt for de som ikke har noe element i prosessen med oppvarming og avkjøling av heterogene materialer, slik som: austenittisk og ferritisk varmebestandig rustfritt stål, høytemperaturlegering, aluminiumslegering og magnesiumlegering , etc., hovedsakelig stole på i prosessen med trykk, korrekt kontroll av termodynamikk prosessparametere for å forbedre smiing av organisasjonen og forbedre ytelsen.
Ved å bruke trykkbearbeidingsmetoden kan overflatetilstanden til delene forbedres og overflateprekompresjonsspenningen kan etableres for å forbedre ytelsen til delene. Fordi kvaliteten på smiing er relatert til kvaliteten på råvarer, må smiingsprosess og varmebehandlingsprosess, så for å sikre høykvalitets smiing, må analyseres og studeres fra de ovennevnte flere aspekter. Under diskusjonen om smikvalitet foreslås det å ta utgangspunkt i følgende aspekter: 1. Materialers og smiprosessens påvirkning på smistruktur og egenskaper; 2. 2. Vanlige feil i smiingsprosessen; 3. Innhold i kvalitetskontroll av store smidninger og metoder for kvalitetsanalyse av smid.