Kran reise kran hjul smiing | Analyse av smiprosess for 35CrMo og 40Cr legert stål

Kran reise kran hjul smiing | Analyse av smiprosess for 35CrMo og 40Cr legert stål

Kran, talje og kran er kjerneutstyr for løfting og transport. Hjulene, som tåler tunge belastninger, tåler støt og gjentatte ganger starter og stopper, er de viktigste belastede komponentene. De jobber i miljøer med tung belastning, vekslende belastning og friksjon og slitasje. De krever ekstremt høye krav til materialstyrke, seighet, herde- og tempereringsegenskaper og utmattelsesbestandighet. 35CrMo og 40Cr legeringsstål, med sine utmerkede omfattende mekaniske egenskaper, har blitt hovedmaterialene for kranhjulsmiing. Tongxin Forging Factory har vært dypt engasjert innen smiing av legert stål i stor skala. Den er avhengig av modne smiprosesser og et 15 000 tonn storskala smiutstyr, og spesialiserer seg på å tilpasse 35CrMo og 40Cr heishjulsmiing. Den kontrollerer strengt hele smiingsprosessen for å sikre høy styrke, motstand mot støt og motstand mot sprekker og deformasjon av hjulene.

35CrMo og 40Cr er konstruksjonsstål av middels karbonlegering, egnet for løfteutstyr av forskjellige tonnasjer. 40Cr har gode herde- og tempereringsegenskaper, høy styrke og god slitestyrke, og egner seg for små og mellomstore taljer, lette og mellomstore kraner. Den har et høyt kostnads-ytelsesforhold. 35CrMo, med molybdenelementer, forbedrer seighet og tretthetsbestandighet, og har bedre motstand mot høytemperaturstøt og brudd. Den brukes for det meste til kraftige kranhjul, brokraner og kraner med tung belastning, som tåler hyppige løftestøt og langvarig kontinuerlig drift, og har mindre sannsynlighet for problemer som felgsprekker eller avskalling av slitebanen.

For 35CrMo og 40Cr kranhjul， Tongxin PrecisionSmiingFabrikken vedtar standardiserte integrerte fri smiing + formsmiing formingsprosesser, kontrollerer hvert trinn fra råvarer til ferdige produkter. Det første trinnet er å strengt velge materialer, ved å bruke høykvalitets stålblokker fra Baosteel, utføre spektral- og feildeteksjonstester før du går inn i fabrikken, eliminere urenheter, porøsitet, og sprekker, for å sikre renheten til materialet fra kilden. Under smiingsprosessen blir høytemperaturoppvarming tatt i bruk, kontrollerer oppvarmingstemperaturen og holdetiden nøyaktig for å unngå grov korndannelse og overoppheting og overbrenning. Med en 15,000 tonns presse, er stålet smidd med kraftig kraft, noe som gjør de interne metallstrømningslinjene kontinuerlige og tette, reduserer kornstørrelsen, eliminerer indre porer og krympeporøsitet, og forbedrer den totale tettheten og slagmotstanden til hjulene betydelig. Den generelle smiingsprosessen er bedre enn å støpe hjul når det gjelder enhetlig innvendig struktur og bæreevne, og unngår effektivt bruddfarer under langvarig tung belastning.

Varmebehandling etter smiing er kjernen i ytelsen til legert stålhjul. Tongxin Forging Factory tar i bruk normaliserings- + tempereringsprosessen. Etter anløping av 40Cr-hjul, oppnås en jevn herdet bainittstruktur, med moderat hardhet, slitestyrke og trykkmotstand; 35CrMo-hjul er nøyaktig herdet for å forbedre seighet og utmattelsesstyrke, egnet for tunge belastningsforhold. Etter varmebehandling gjennomgår hjulene tempereringsstabilisering for å eliminere indre smiing og forhindre deformasjon og sprekker ved senere bruk.

I etterbehandlings- og ikke-destruktive testfaser behandles hjulets slitebane, felg og akselhull ved hjelp av dreiebenker og fresemaskiner for å sikre dimensjonsnøyaktighet, koaksialitet og overflatefinish. Hvert hjul gjennomgår ultralyd og magnetisk partikkeltesting for å sjekke grundig for interne sprekker og overflatedefekter. Først etter å ha møtt hardhetsstandardene kan hjulene sendes, som er i samsvar med sikkerhetsstandardene for bruk av løfteutstyr. Tongxin Forging kan tilpasse ulike spesifikasjoner av kran-, kran- og kranhjulsmiing i henhold til kundens krav. Det tilbyr one-stop-tjenester for grov-, halvfabrikat- og ferdigforedling av råvarer. Ikke-standard og spesialformede hjul kan også tilpasses. Med stabile smiprosesser, streng kvalitetskontroll og rask leveringsevne, er produktene mye brukt i fabrikkkraner, portportalkraner, brokraner og løfteutstyr for anleggsmaskiner, og gir pålitelige garantier for sikker og stabil drift av løfteutstyr.