Smifunksjoner

Sammenlignet med støpegods kan metallstrukturen og de mekaniske egenskapene forbedres etter smiing. Etter at støpestrukturen er deformert ved smimetoden, på grunn av deformasjonen og omkrystalliseringen av metallet, blir de opprinnelige grove dendrittene og søylekornene en likeakset omkrystallisert struktur med finere korn og jevn størrelse, noe som gjør den opprinnelige segregeringen og rekrystalliseringen i stålet ingot. Porøsitet, porer, slagginneslutninger etc. komprimeres og sveises, og organisasjonen blir mer kompakt, noe som forbedrer plastisiteten og de mekaniske egenskapene til metallet. De mekaniske egenskapene til støpegods er lavere enn de til smiing av samme materiale. I tillegg kan smiingsprosessen sikre kontinuiteten til metallfiberstrukturen, slik at fiberstrukturen til smiingen er i samsvar med formen på smiingen, og metallstrømlinjen er komplett, noe som kan sikre at delene har gode mekaniske egenskaper og lang levetid. Presisjonssmiing og kaldekstrudering brukes. Smiing produsert ved prosesser som varm ekstrudering og varm ekstrudering er uforlignelig med støpegods. Smiing er gjenstander som utsettes for metalltrykk og plastisk deformeres for å forme ønsket form eller passende trykkkraft. Denne kraften oppnås vanligvis ved bruk av en hammer eller trykk. Smiingsprosessen bygger en raffinert kornstruktur og forbedrer metallets fysiske egenskaper. Ved bruk av komponenten i den virkelige verden, muliggjør en riktig design partikkelstrømning i retning av hovedtrykket. Støpegods er metalldannende gjenstander oppnådd ved forskjellige støpemetoder, det vil si at det smeltede flytende metallet sprøytes inn i den forhåndsforberedte støpeformen ved helle-, injeksjons-, suge- eller andre støpemetoder, og etter avkjøling blir det utsatt for fallende sand, rengjøring og etterbehandling. Behandling, etc., de resulterende gjenstandene med en viss form, størrelse og egenskaper.