Valg av materiale for sylinderfatsmiingmå ta hensyn til faktorer som styrke, slitestyrke, korrosjonsmotstand, prosessytelse og kostnad. Her er de vanlige materialklassifiseringene og typiske bruksområdene:
1. Karbonstål
- Egenskaper: Lav pris, god behandlingsytelse, moderat styrke, men dårlig korrosjonsbestandighet.
- Vanlige karakterer:
- Q235: Vanlig karbonkonstruksjonsstål, brukt til lavtrykks- eller ikke-kritiske komponenter.
- 45 stål: Høykvalitets karbonstål, med høy styrke etter bråkjøling og herding, egnet for sylinderfat med middels last.
- Bruksområder: Hydrauliske sylindre, pneumatiske sylindre, etc., i generelle industrielle scenarier.
2. Legert stål
- Egenskaper: Forbedret styrke, seighet og motstand mot høye temperaturer gjennom tilsetning av legeringselementer (Cr, Mo, Ni, etc.).
- Vanlige karakterer:
- 40Cr: Utmerket omfattende ytelse etter bråkjøling og temperering, brukt i hydrauliske sylindre med middels høyt trykk.
- 42CrMo: Høy styrke, tretthetsbestandig, egnet for tunge belastninger eller støt.
- 30CrMnSi: Sylinderfat med høy styrke for romfart og militære applikasjoner.
- Bruksområder: Anleggsmaskiner, marine hydrauliske systemer, etc.
3. Rustfritt stål
- Egenskaper: Sterk korrosjonsbestandighet, egnet for tøffe miljøer, men høyere kostnader.
- Vanlige karakterer:
- 304/316: Austenittisk rustfritt stål, brukt i korrosive miljøer som mat- og kjemisk industri.
- 17-4PH (0Cr17Ni4Cu4Nb): Nedbørsherdende rustfritt stål, som kombinerer høy styrke og korrosjonsbestandighet.
- Bruksområder: Marint utstyr, medisinsk maskineri, kjemiske rørledninger.
4. Verktøystål
- Egenskaper: Høy hardhet, slitestyrke, men høyere sprøhet.
- Vanlige kvaliteter: Cr12MoV (kaldt arbeidende verktøystål), brukt til spesielle sylinderløp med høy slitestyrke.
5. Andre spesielle materialer
- Aluminiumslegeringer (som 6061, 7075): Lettvektskrav, men lavere styrke.
- Titanium legeringer: Høy styrke, korrosjonsbestandighet, brukt i avanserte romfarts- og luftfartsfelt.
Sylindriske smideler - Materialene for sylindriske smideler er komplette. Avhengig av materialet kan varmebehandling (som bråkjøling og herding, nitrering) eller overflatebehandling (som forkromning, sprøyting) være nødvendig for å forbedre ytelsen ytterligere.