Forberedelse før smiing:
Forberedelsesarbeidet før
smiingbearbeiding inkluderer valg av råmateriale, materialberegning, blanking, oppvarming, deformasjonskraftberegning, utstyrsvalg og formdesign.
Metoden for smøring og smøreolje bør velges før smiing. Smiing involverer et bredt spekter av materialer, inkludert forskjellige typer stål og superlegeringer, samt aluminium, magnesium, titan, kobber og andre ikke-jernholdige metaller, de bearbeides til forskjellige størrelser av stenger og profiler, samt en rekke spesifikasjoner for ingots. De fleste smimaterialene er inkludert i standarden, mange av disse er nye materialer utviklet og promotert. Som vi alle vet er produktkvalitet ofte nært knyttet til kvaliteten på råvarene. Derfor må forfalskeren ha kunnskap om materialet og være flink til å velge riktig materiale i henhold til prosesskravene.
Smiingsprosess:
Materialberegning og blanking er et av de viktige leddene for å øke materialutnyttelsen og oppnå emneforedling. For mye materiale vil føre til avfall, men også forverre slitasjen og energiforbruket i formhulen. Hvis det ikke er en liten mengde igjen, vil det øke vanskeligheten med prosessjustering og avfallsmengde. I tillegg påvirker kvaliteten på blankenden også prosessen og smiingskvaliteten.
Hensikten med oppvarming er å redusere smideformasjonskraften og øke metallplastisiteten. Men oppvarming fører også med seg en rekke problemer, som oksidasjon, avkarbonisering, overoppheting og overoppheting. Kontrollen av innledende og endelig smitemperatur har stor innflytelse på strukturen og ytelsen til produktet.
Flammeovnsoppvarming har fordelene med lav pris og sterk anvendelighet, men oppvarmingstiden er lang, det er lett å produsere oksidasjon og avkarbonisering, og arbeidsforholdene må endres konstant. Induksjonsoppvarming har fordelene med rask oppvarming og mindre oksidasjon, men tilpasningsevnen til produktform, størrelse og materialendringer er dårlig.
Smiing produseres under påvirkning av ytre krefter. Derfor er riktig beregning av deformasjonskraften grunnlaget for valg av utstyr og kontroll av formen. Spennings-tøyningsanalyse ved deformasjon er også viktig for å optimalisere prosessen og kontrollere strukturen og egenskapene til smiing.
Det er fire hovedmetoder for å analysere deformasjonskraften til smideler. Selv om hovedstressmetoden ikke er veldig streng, er den relativt enkel og intuitiv. Den kan beregne total trykk- og spenningsfordeling på kontaktflaten mellom arbeidsstykket og verktøyet. Slipline-metoden er streng for tøyningsproblemet og intuitiv for å løse den lokale deformasjonsspenningsfordelingen i høye deler, men bruksområdet er smalt.