Relaterte produksjonsprosesser av store ringsmiinger

2023-07-10

Mange mennesker forstår ikke den relevante produksjonsprosessen for stor ringsmiing, så jeg vil fortelle deg om den relevante produksjonsprosessen for store ringsmiinger:

1, skyvelinje blanking

Kutt blokken til en rimelig størrelse og vekt i henhold til produktkravene;

2. Oppvarming (inkludert temperering)

Oppvarmingsutstyret er hovedsakelig enkammerovn, trykkstangovn og bordglødningsovn, alle varmeovner bruker naturgass som drivstoff, varmetemperaturen til barren er generelt 1150 ℃ ~ 1240 ℃, oppvarmingstiden til den kalde barren er ca. 1 ~ 5 timer, oppvarmingstiden til den varme blokken er halvparten av oppvarmingstiden til den kalde blokken, og den oppvarmede blokken går inn i smiingsprosessen.

3. Smiing

Når blokken varmes opp til ca. 1150 ~ 1240 ℃, fjernes den fra varmeovnen og settes deretter i en lufthammer eller en elektrisk hammer av operatøren. I henhold til størrelsen på barren og kravene til smiingsforholdet, utføres den tilsvarende bryggetykkelsen og trekklengden. Smistørrelsen overvåkes i sanntid, og smitemperaturen styres av et infrarødt termometer.

4. Inspeksjon

Den foreløpige inspeksjonen av smiemnet er hovedsakelig inspeksjon av utseende og størrelse. Utseendemessig er hovedkontrollen om det er sprekker og andre feil, og størrelsen skal sikre at blankmarginen er innenfor rammen av tegningskravene, og gjøre en god oversikt.

5. Varmebehandling

En omfattende prosess der smiingen varmes opp til en forhåndsbestemt temperatur, holdes i en viss tid og deretter avkjøles med en forhåndsbestemt hastighet for å forbedre den interne organiseringen og ytelsen til smiingen. Hensikten er å eliminere indre stress, forhindre deformasjon under maskinering og justere hardheten for å gjøre smiingen gunstig for skjæring. Etter varmebehandling av barren, i henhold til kravene til materialet til barren luftkjøling eller vannkjøling, bråkjølingsbehandling.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy