Smimateriale

Smimateriale

Smiingmaterialer er hovedsakelig karbonstål og legert stål av ulike komponenter, etterfulgt av aluminium, magnesium, kobber, titan og deres legeringer. Materialer i sin opprinnelige tilstand er stenger, ingots, metallpulver og flytende metall. Forholdet mellom tverrsnittsarealet til metallet før deformasjon og tverrsnittsarealet etter deformasjonen kalles smiforholdet. Riktig valg av smiingsforhold, rimelig oppvarmingstemperatur og holdetid, rimelig innledende smitemperatur og endelig smitemperatur, rimelig deformasjonsmengde og deformasjonshastighet har stor innflytelse på å forbedre produktkvaliteten og redusere kostnadene.

Vanligvis bruker små og mellomstore smidninger rundt eller firkantet stangmateriale som emne. Kornstrukturen og de mekaniske egenskapene til stangen er jevne og gode, formen og størrelsen er nøyaktig, og overflatekvaliteten er god, noe som er praktisk for masseproduksjon. Så lenge oppvarmingstemperaturen og deformasjonsforholdene er rimelig kontrollert, kan smiingen med god ytelse produseres uten store smideformasjoner. Ingot brukes kun til store smidninger. Ingot er en støpt struktur med en stor søyleformet krystall og løst senter. Derfor må den søyleformede krystallen brytes til fine korn gjennom stor plastisk deformasjon, og løs komprimering, for å oppnå utmerket metallstruktur og mekaniske egenskaper.

Pulversmiing kan lages ved å presse og avfyre ​​preformen til pulvermetallurgi i varm tilstand ved å smiing uten svevende kant. Smipulveret er nær tettheten til vanlige smideler, har gode mekaniske egenskaper og høy presisjon, kan redusere den påfølgende skjæringen. Pulversmiing har jevn indre struktur og ingen segregering, som kan brukes til å produsere små utstyr og andre arbeidsstykker. Men prisen på pulver er mye høyere enn for generell bar, og bruken i produksjonen er begrenset. Ved å påføre statisk trykk på det flytende metallet som helles inn i dyseboringen, størkner det, krystalliserer, flyter, deformeres og dannes under påvirkning av trykk, og formsmidelene med ønsket form og ytelse kan oppnås. Smiing av flytende metall er en formingsmetode mellom støping og smiing. Den er spesielt egnet for komplekse tynnveggede deler som er vanskelige å forme ved vanlig formsmiing.

I tillegg til de vanlige materialene for smiing, som karbonstål og legert stål av forskjellige komponenter, etterfulgt av aluminium, magnesium, kobber, titan og andre legeringer, fullføres deformasjonslegeringen av jernsuperlegering, nikkelsuperlegering og koboltsuperlegering også ved smiing eller rullende. På grunn av den relativt smale plastsonen til disse legeringene vil imidlertid smiingsvanskeligheten være relativt stor. Oppvarmingstemperaturen til forskjellige materialer, åpen smitemperatur og endelig smitemperatur har strenge krav.

Prosessflyt

Ulike smimetoder har forskjellige prosesser, blant hvilke hot die smiing prosessen er den lengste, den generelle sekvensen er: smi blank blanking; Smiing blank oppvarming; Roll smiing forberedelse blank; forming forming; Skjærekant; Punching; Riktig; Mellomliggende inspeksjon, inspeksjon smiing størrelse og overflate defekter; Varmebehandling av smiing for å eliminere smiingsspenning og forbedre metallskjæreytelsen; Rengjøring, hovedsakelig for å fjerne overflaten oksid hud; Riktig; Sjekk, generell smiing for å gå gjennom utseende- og hardhetsinspeksjon, viktig smiing etter kjemisk sammensetningsanalyse, mekaniske egenskaper, restspenning og andre tester og ikke-destruktiv testing.

Smiing funksjon

Sammenlignet med støpegods kan strukturen og de mekaniske egenskapene til metall etter smiing forbedres. På grunn av metalldeformasjon og omkrystallisering blir de opprinnelige grove dendrittene og søylekornene omdannet til likeaksede omkrystalliserte korn med finere korn og jevne størrelser. Den opprinnelige segregeringen, porøsiteten, porøsiteten og slagginklusjonen i barren komprimeres og sveises, og strukturen blir tettere, noe som forbedrer metallets plastiske og mekaniske egenskaper. De mekaniske egenskapene til støpegods er lavere enn for smiing av samme materiale. I tillegg kan smiingsbehandling sikre kontinuiteten til metallfibervevet, slik at fibervevet til smiingen og formen på smiingen forblir konsistent, metallstrømningslinjen er komplett, kan sikre at delene har gode mekaniske egenskaper og lang levetid ved hjelp av presisjon smiing, kald ekstrudering, varm ekstrudering og andre prosesser produsert smiing, er uforlignelig med støping av smiing er metallet påføres trykk, En gjenstand formet av plastisk deformasjon til en ønsket form eller passende kompresjonskraft. Denne kraften oppnås vanligvis ved bruk av en hammer eller trykk. Støpeprosessen bygger en fin granulær struktur og forbedrer metallets fysiske egenskaper. Ved reell bruk av deler kan en korrekt design få partikkelen til å strømme i retning av hovedtrykket. Støpegods er metalldannende gjenstander oppnådd ved forskjellige støpemetoder, det vil si at det smeltede flytende metallet sprøytes inn i den forhåndsforberedte støpeformen ved å helle, trykke, suge eller andre støpemetoder, og etter avkjøling gjennom sandfall, rengjøring og etterbehandling , oppnås objektene med en viss form, størrelse og ytelse.

dette er presisjonssmiing produsert av tongxin smifirma