Presisjonssmimaskinen brukes til å beskrive

Presisjonssmimaskinen brukes til å beskrive
Presisjonssmimaskin er en slags rask presisjonsmiingutstyr. Det er en kort slagpress med flere symmetriske hammerhoder for å smi metallemne med høy frekvens. Hammeren har to typer bevegelser: (1) Den eksentriske akselen drevet av motoren driver koblingsstangen for å gjøre hammeren frem- og tilbakegående bevegelse for smiing; (2) Justeringsmekanismen justerer koblingsstangens posisjon gjennom den eksentriske hylsen og endrer åpningsstørrelsen på hammerhodet for å oppnå forskjellige smistørrelser. Under smiing sendes emnet til smipressboksen ved hjelp av chucken på manipulatoren for frem- og tilbakegående smipress. Lasting, lossing og transport styres manuelt eller automatisk i kontrollrommet. Den første lille vertikale presisjonssmimaskinen ble laget på GFM i Østerrike i 1948. Etter kontinuerlig forbedring blir presisjonssmimaskinen gradvis forstørret og serialisert. Smiingstrykket til hver hammer i presisjonssmimaskinen er 15 ~ 2500 tonn, og det slår 2000 ~ 125 ganger per minutt. Diameteren på smiblokken er 20 ~ 850 mm. Presisjonssmimaskinen utviklet seg fra manuell og halvautomatisk til automatisk kontroll, og utviklet seg deretter til datastyring på 1970-tallet. Det finnes to typer presisjonssmimaskiner, vertikal og horisontal. Vertikal presisjonssmimaskin er begrenset i smidiameter og lengde, så det er vanskelig å realisere automatisk kontroll.

Presisjonssmimaskin er hovedsakelig sammensatt av smipressboks, girkasse, A-chuck, B-chuck, hammerjusteringsanordning, transportrullebord, tippeanordning og elektriske, hydrauliske, trykkluft, kjølevann og andre systemer.

Antall hammerslag per minutt på presisjonssmimaskinen er dobbelt så stor som for den hurtigsmiende hydrauliske pressen. På grunn av det høye antallet hammerslag, kan varmen som genereres av deformasjonen av emnet kompensere for varmen som går tapt til miljøet, slik at temperaturendringen i prosessprosessen er liten. Den er veldig egnet for produksjon av høylegert stål, titanlegering eller ildfast legering med smalt behandlingstemperaturområde, og sikrer kvaliteten på produktene. Økningen av den totale deformasjonshastigheten til emnet i en enkelt oppvarming vil også forbedre produktiviteten og utbyttet. CNC-smiing kan sikre høyere nøyaktighet av produktene, dimensjonal toleranse opp til ±1 mm, redusere maskineringstillegget for påfølgende prosesser. Men hvis det smidde arbeidsstykket er langt, er det lett å deformeres under varmebehandling og må korrigeres. Det er mange land i verden innen metallurgi, maskinproduksjon, nasjonal forsvarsindustri som bruker presisjonssmimaskin for å produsere legert konstruksjonsstål, høystyrkelegert stål, titanlegering og ildfaste legeringsprodukter. Ulike typer presisjonssmimaskiner brukes til å smi blokken eller barren til stenger med runde, firkantede og rektangulære seksjoner, eller til roterende symmetriakser, massive og hule trinnakser, koniske akser, tykkveggede rør, pistolrør, etc. I For å utvide produktutvalget, bruker noen land kombinert drift av hydraulisk smipress og presisjonssmimaskin, og noen bruker kombinert drift av store og små presisjonssmimaskiner. Siden 1970-tallet har presisjonssmiingsprosessen blitt utviklet til presisjonssmiings- og valseprosessen, og presisjonssmiings- og valseenheten er laget, som er sammensatt av en kontinuerlig presisjonssmiing med flere hammerhoder og flere valseverk bak seg. Det brukes hovedsakelig i legeringsstålfabrikker for å produsere små stenger.