Sekvensen og egenskapene til strukturelle endringer av smideler og måten å rømme på
I prosessen med å smi deler gradvis dannes, er mykningsprosessen hovedrollen for dynamisk utvinning, strukturen vil også endre seg. Så i hvilken rekkefølge og på hvilken måte endres smidelene, og hva er de endelige egenskapene som presenteres? De smidde delene vil ha rømmekrav senere, og hva er metodene i så henseende?
I den innledende fasen av smideformasjon dannes en understruktur med dislokasjoner med høy tetthet. Disse dislokasjonene kan være jevnt fordelt eller bli underkornsgrenser for den sprø underkonstruksjonen. Det kan også observeres i kald deformasjon. Når mykningsprosessen ikke er åpenbar, kan dette stadiet av varmdeformasjon kalles varmearbeidsherdestadiet.
Så, i den andre fasen av den strukturelle endringen av
smiingdeler, dannes polygonale underkornsgrenser på grunn av forsterkningen av mykningsprosessen, og det er en relativt høy tetthet av fri dislokasjon i underkornsgrenseområdet. Under deformasjonsprosessen erstatter polygonunderstrukturen gradvis den varme arbeidsstrukturen. Og understrukturen til selve multilateraliseringen er også i endring, noe som resulterer i dannelsen av nesten likeaksede underkorn.
På slutten av den strukturelle endringen av smidde deler forblir den isoaksiale polygonunderkonstruksjonen uendret, og spenningen og metallunderkonstruksjonen transformeres kontinuerlig, tilsvarende den stigende delen av deformasjonsdiagrammet. I neste trinn av termisk deformasjon endres ikke spenningen og den resulterende polygonstrukturen.
Hvis du ønsker å rømme på smidelene, finnes det flere metoder, stansebrømming, dorrømming og slisserømming. Punch reaming er å slå et hull med en liten punch på emnet, og deretter bruke en større punch for å passere gjennom det, som kan utvide hullet og gradvis utvide hullet til ønsket størrelse. Den brukes mest til å rømme hullet innenfor 300 mm.
Spindelrømmingen brukes hovedsakelig i smiingsprosessen til ringsmiingsdeler. Det er nødvendig å sette inn doren i emnet som er stanset gjennom hullet, og støtte den på hesterammen. I smiingsprosessen mates emnet mens det hamres og roteres, slik at emnet gjentatte ganger blir smidd og forlenget langs omkretsen mellom doren og den øvre ambolten til den indre diameteren når ønsket størrelse.
Slissrømmingen av smideler er å først rive ut to små hull i emnet, kutte metallet mellom de to hullene, utvide snittet med stansen og deretter rømme, for å oppnå ønsket størrelse på smidelene. Denne metoden brukes til å smi tynnvegget smid med store åpninger eller smiing med hull med uregelmessig form.
dette er smiing produsert av Tongxin presisjonssmiingsselskap