Defekter forårsaket av feil forberedelse av råvarer for smiing av uregelmessige deler

Defekter forårsaket av feil forberedelse av råvarer for smiing av uregelmessige deler
Smiing spesielle-formede deler i produksjonen avsmiingå tilberede metallråvarer, hvis råvarene er uriktige, defektene og deres innvirkning på smiingen. Feilene forårsaket av feil materialforberedelse i smifabrikken er som følger.

1. Kuttevinkel:

Skråningen er at skråningen til emnets endeflate i forhold til lengdeaksen overstiger den angitte tillatte verdien fordi stangmaterialet ikke presses tett når smifabrikken laster og losser sagmaskinen eller stansen. Kraftig kutthelling kan danne folding under smiing.

2. Billedenden er bøyd med grader:

Under lasting og lossing av skjæremaskinen eller stansen har emnet til smiingen blitt bøyd før det kuttes fordi gapet mellom bladet eller skjæredysen er for stort eller fordi kanten ikke er skarp. Som et resultat blir en del av metallet presset inn i gapet til bladet eller formen, og danner den hengende graten på enden.

3. Depresjon i endeflaten:

Ved lasting og lossing på skjæremaskinen, fordi gapet mellom saksen er for lite, faller ikke de øvre og nedre sprekkene i metalldelen sammen, noe som resulterer i sekundær skjæring. Som et resultat trekkes en del av endemetallet ut og endeflaten blir konkav. Slike emner er tilbøyelige til å folde seg og sprekke når de smiddes.

4. Sluttcrack:

I kaldskjæring av legert stål med stor seksjon og stang med høy karbonstål, oppdages ofte sprekker til slutt 3 ~ 4 timer etter skjæring. Hovedårsaken er at enhetstrykket til bladet er for stort, slik at emnet til den sirkulære seksjonen blir flatet ut til en ellipse, og det genereres mye indre spenninger i materialet. Mens den flate endeflaten prøver å gjenopprette den opprinnelige formen, under påvirkning av indre belastning, oppstår ofte sprekker i løpet av få timer etter kutting. Skjærsprekken er lett å oppstå når materialhardheten er for høy, hardheten er ujevn og materialseparasjonen er alvorlig. Emnet med en endesprekke vil utvide seg ytterligere under smiing.

5. Gassskjærende sprekker:

Gassskjæringssprekken er vanligvis plassert ved emneenden, som er forårsaket av vevsspenningen og termisk stress under gasskjæring fordi råmaterialet ikke forvarmes før gassskjæring. Barten med gasskutte sprekker vil utvide seg ytterligere under smiing.

6, konveks kjernesprekke:

En konveks kjerne er ofte igjen i midten av stangens endeflate når dreiebenken er blanking. I smiingsprosessen, på grunn av den lille delen av den konvekse kjernen og den raske avkjølingen, er plastisiteten lav, men emnematrisedelen har en stor seksjon, langsom avkjøling og høy plastisitet. Derfor blir skjæringspunktet mellom den plutselige endringen i seksjonen en del av spenningskonsentrasjonen, og plastforskjellen mellom de to delene er stor, så under påvirkning av hammerkraften er sprekken rundt den konvekse kjernen lett å forårsake.