Forskning på tegneprosess av mekanisk smiing
2022-12-14
Forskning på tegneprosess av mekanisk smiing
Tegning lengde er en nødvendig prosess i smiing prosessen av storskala aksel mekanisksmiing, og det er også en viktig prosess som påvirker kvaliteten på smideler. Etter å ha tegnet lengde, reduseres tverrsnittsarealet til emnet og lengden øker, og det spiller også en rolle i å bryte grove krystaller, smi løs og hull i interiøret, foredle den støpte strukturen og så videre, for å oppnå homogen og tett finsmiing.
Når man studerte tegneprosessen til flat ambolt, begynte folk gradvis å innse betydningen av stress- og belastningstilstanden til den indre delen av store smiinger for smiing av indre defekter. Fra den generelle tegnelengden på øvre og nedre flat ambolt, til tegnelengden på øvre og nedre V-formet ambolt og tegnelengden på øvre og nedre type ambolt, og deretter til amboltformen og prosessforholdene etter endring av tegningslengden. WHF smimetode, KD smimetode, FM smimetode, JTS smimetode, FML smimetode, TER smimetode, SUF smimetode og ny FM smimetode fremmes. Alle disse metodene har blitt brukt til produksjon av store mekaniske smidninger og har oppnådd god effektivitet.
1, WHF smimetode: er en bred flat amboltpressende smimetode, er utviklet av Japan steel Research Institute tegnemetode, ble introdusert til Kina på begynnelsen av 1980-tallet, smiingsprinsippet er bruken av øvre og nedre bred flat ambolt, og Bruk av høy kompresjonshastighet, hjertet av smiing store deformasjoner er gunstig for å fjerne de indre defekter av barren er mye brukt i store hydrauliske smiing.
2. KD smimetode: Den ble utviklet av en tung maskinfabrikk i 1966 på grunnlag av WHF smimetode. Prinsippet er at stålblokken har nok plastisitet under langvarige høye temperaturforhold, og kan smides med bred ambolt og høy kompresjonshastighet i begrenset utstyr. Bruken av øvre og nedre type bred amboltsmiing er fordelaktig for å øke metallplastisiteten på overflaten av smiingen og øke hjertets treveis trykkspenningstilstand. Da er de indre defektene i støpeblokken med fordel smidd.
3. SUF smimetode: Det er en sparkel smiing metode som reduserer høyden på barren omfattende under smiing ved å kontrollere breddeforholdet til ambolten, og til slutt smi tverrsnittet til et rektangel. Det er en smimetode som bruker en bred flat ambolt for å flate ut barren, og deretter øker bredden på metallplaststrømningsområdet nær barrens akse, noe som er mer fordelaktig for å smi defektene i barrens sentrum.
4. Ny FM-smimetode: Den ble fremmet av en universitetsprofessor på 1990-tallet. I henhold til forholdet mellom tverrspenning og materialsideforhold til smihjertet, ble kontrollen av materialsideforhold lagt til på grunnlag av FM-smiingsmetoden, for å redusere den tverrgående strekkspenningen til den forsiktige delen.
Etter et stort antall studier er det funnet at forholdet mellom materiale og bredde, forholdet mellom materiale og bredde og forholdet mellom pressehastighet spiller en viktig rolle i de indre hulromsdefektene ved smiing av mekanisk smiing. Derfor er det av stor praktisk betydning å videre studere størrelsen på forholdet mellom lager og bredde, forholdet mellom materiale og bredde og forholdet mellom pressehastighet og samsvarsforholdet mellom dem.
Tegning lengde er en nødvendig prosess i smiing prosessen av storskala aksel mekanisksmiing, og det er også en viktig prosess som påvirker kvaliteten på smideler. Etter å ha tegnet lengde, reduseres tverrsnittsarealet til emnet og lengden øker, og det spiller også en rolle i å bryte grove krystaller, smi løs og hull i interiøret, foredle den støpte strukturen og så videre, for å oppnå homogen og tett finsmiing.
Når man studerte tegneprosessen til flat ambolt, begynte folk gradvis å innse betydningen av stress- og belastningstilstanden til den indre delen av store smiinger for smiing av indre defekter. Fra den generelle tegnelengden på øvre og nedre flat ambolt, til tegnelengden på øvre og nedre V-formet ambolt og tegnelengden på øvre og nedre type ambolt, og deretter til amboltformen og prosessforholdene etter endring av tegningslengden. WHF smimetode, KD smimetode, FM smimetode, JTS smimetode, FML smimetode, TER smimetode, SUF smimetode og ny FM smimetode fremmes. Alle disse metodene har blitt brukt til produksjon av store mekaniske smidninger og har oppnådd god effektivitet.
1, WHF smimetode: er en bred flat amboltpressende smimetode, er utviklet av Japan steel Research Institute tegnemetode, ble introdusert til Kina på begynnelsen av 1980-tallet, smiingsprinsippet er bruken av øvre og nedre bred flat ambolt, og Bruk av høy kompresjonshastighet, hjertet av smiing store deformasjoner er gunstig for å fjerne de indre defekter av barren er mye brukt i store hydrauliske smiing.
2. KD smimetode: Den ble utviklet av en tung maskinfabrikk i 1966 på grunnlag av WHF smimetode. Prinsippet er at stålblokken har nok plastisitet under langvarige høye temperaturforhold, og kan smides med bred ambolt og høy kompresjonshastighet i begrenset utstyr. Bruken av øvre og nedre type bred amboltsmiing er fordelaktig for å øke metallplastisiteten på overflaten av smiingen og øke hjertets treveis trykkspenningstilstand. Da er de indre defektene i støpeblokken med fordel smidd.
3. SUF smimetode: Det er en sparkel smiing metode som reduserer høyden på barren omfattende under smiing ved å kontrollere breddeforholdet til ambolten, og til slutt smi tverrsnittet til et rektangel. Det er en smimetode som bruker en bred flat ambolt for å flate ut barren, og deretter øker bredden på metallplaststrømningsområdet nær barrens akse, noe som er mer fordelaktig for å smi defektene i barrens sentrum.
4. Ny FM-smimetode: Den ble fremmet av en universitetsprofessor på 1990-tallet. I henhold til forholdet mellom tverrspenning og materialsideforhold til smihjertet, ble kontrollen av materialsideforhold lagt til på grunnlag av FM-smiingsmetoden, for å redusere den tverrgående strekkspenningen til den forsiktige delen.
Etter et stort antall studier er det funnet at forholdet mellom materiale og bredde, forholdet mellom materiale og bredde og forholdet mellom pressehastighet spiller en viktig rolle i de indre hulromsdefektene ved smiing av mekanisk smiing. Derfor er det av stor praktisk betydning å videre studere størrelsen på forholdet mellom lager og bredde, forholdet mellom materiale og bredde og forholdet mellom pressehastighet og samsvarsforholdet mellom dem.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy