Kort diskusjon om vertikal smiingsprosess for bilstyringsknoke

Kort diskusjon om vertikal smiingsprosess for bilstyringsknoke
Det er en negativ vinkel i bilen, produksjonsprosessen er mer kompleks, i vertikalensmiingprosessen er umulig å smi ut, så den integrerte bilens styreknokegaffel denne horisontale smiingsprosessen, langs den aksiale retningen (horisontal retning) av styreknokens avskjed, så på grunn av smiingen må eksistere i tegningen Vinkel- og flyproblemer, noe som resulterer i en stor margin nederst på den indre filen, Flash big (materialutnyttelsesgraden er bare ca. 72 % i gjennomsnitt), stor smikraft (trenger stort trykkutstyr i tonnasje), blokkering (hjelpeprosess), behov etter to ganger i smiingen 㪠blokkeringsprosess kan effektivt garantere dannelsen av deler, formingsmaterialets utnyttelsesgrad er lav, produktkostnaden er høy.

For å løse dette problemet introduserte produsenten en integrert vertikal smiprosess for bilstyringsknoke, for å sikre tilførsel av kvalifiserte deler, forbedre materialbruken, for å løse problemet med høye delekostnader.

De spesifikke trinnene i denne prosessen er som følger:

1. Fyll åpningsflaten til det store øret til bilens styregaffel for å danne en positiv vinkel og danne en dysetrekkvinkel; Bilens styreknoke er liten og utenfor øret til den åpne overflaten for å fylle, danner en positiv vinkel, danner en tegningsvinkel

2, fra bilens styringsknoke og flens salt, og langs begge sider av gaffelhaken vertikal dyseskille, vertikal dyseskilleflate og stang vertikal;

3, vertikal smiing på smimaskin, bruk av rundt stål, uten billet, etter pre-smiing, endelig smiing direkte forming: det store øret og det lille øret inne i bunnen også direkte smiing forming; Deretter cutting edge, condition behandling;

4. Styregaffelens smiing etter kantskjæring og kondisjoneringsbehandling er maskinert for å produsere stor og indre øreåpningsflate og liten og ytre øreåpningsflate, slik at den store og indre øreåpningsflaten danner en negativ vinkel med senterlinjen til stavdelen, og den lille og ytre øreåpningsflaten danner en negativ Vinkel med senterlinjen til stangdelen.

Fordelaktige effekter:

På grunn av endringen av støpeformen, ble den store og indre øret åpne overflaten og den lille gaffeløret åpne overflaten fylt opp, noe som sparte emnefremstillingsprosessen, realiserte vertikal smiing, og deretter fyllingsstedets behandlingsforming; Det vertikale formdelingsområdet er omtrent 50 % mindre enn for horisontal smiing, smikraften er omtrent 50 % mindre, flygekanten er redusert, materialutnyttelsesgraden er omtrent 20 % høyere, den sekundære emnefremstillingsprosessen i horisontal smiing reduseres, smiingseffektiviteten forbedres og produksjonskostnadene reduseres. På samme tid, fordi bunnen av det indre øret utstyret er dannet av direkte smiing, er prosesseringsteknologien for å tegne Vinkel dannet av horisontal smiing og bunnen av det indre øret utstyret redusert.