Egenskaper og bruksområder for smidde metaller

Fordeler:

Metallformens kjølehastighet er raskere, støpestrukturen er mer kompakt, kan styrkes ved varmebehandling, de mekaniske egenskapene til sandstøpinger omtrent 15 % høyere.

Metallstøping, støpekvaliteten er stabil, overflateruheten er bedre enn sandstøping, avvisningsraten er lav.

Arbeidsforholdene er gode, produktiviteten høy og arbeiderne er enkle å mestre.

Ulemper:

Metalltypen har høy varmeledningsevne og dårlig fyllingskapasitet.

Selve metalltypen er ugjennomtrengelig. Det må iverksettes hensiktsmessige tiltak for å avtrekke effektivt.

Metalltypen er ikke-ettergivende, lett å sprekke og deformeres under størkning.

Sandsmiing:

Sandstøping har et bredt spekter av tilpasningsevne, små, store, enkle, komplekse, enkle, store mengder kan brukes. Sand er mer ildfast enn metall, så materialer med høyere smeltepunkter, som kobberlegeringer og jernholdige metaller, brukes også i denne prosessen.


Form for sandstøping, vanligvis laget av tre, vanligvis kjent som treform. For å forbedre dimensjonsnøyaktigheten, brukes ofte aluminiumslegeringsformen eller harpiksformen med lang levetid. Selv om prisen har blitt forbedret, men det er fortsatt mye billigere enn metallformen støpeform, i små partier og stor produksjon, er prisfordelen spesielt fremtredende.

Metallsmiing:

Når du bruker metallstøping, må vi vurdere følgende faktorer: lang produksjonssyklus, høye kostnader, ikke egnet for enkelt stykke, liten batchproduksjon; Den er ikke egnet for støping av komplekse former (spesielt det indre hulrommet), tynne vegger og store støpegods (formen av metalltypen er begrenset av størrelsen på formmaterialet og kapasiteten til hulromsbehandlingsutstyret og støpeutstyret, så metalltype er ikke egnet for produksjon av spesielt store støpegods). Formkostnaden er dyrere enn sandformen, og den er billigere enn støpingen.

Gravitasjonssmiing:

Det er mye brukt i produksjon av ulike ikke-jernholdige støpegods, men metallstøpingen har også noen ulemper, som lav metallutnyttelsesgrad, vanskelig støping av tynnveggede komplekse støpegods og lavere støpestrukturtetthet enn trykkstøping.

Høytrykkssmiing:

Fordi det flytende metallet i ferd med å fylle hulrommet ved høyt trykk og høy hastighet, er uunngåelig luften i hulrommet pakket inn i støpingen, og danner subkutane porer, så støping av aluminiumslegering er ikke egnet for varmebehandling, støping av sinklegering er ikke egnet for overflatespray (men kan være spraymaling). Ellers vil de indre porene i støpegodset bli termisk ekspandert og forårsake at støpegodset deformeres eller bobler når det varmes opp ved ovennevnte behandling.

Den mekaniske kuttegodtgjørelsen for støping bør også være mindre, vanligvis omtrent 0,5 mm, noe som ikke bare kan redusere vekten av støpingen, redusere kuttemengden for å redusere kostnadene, men også unngå å trenge inn i det tette overflatelaget og eksponere de subkutane porene, resulterer i skrot av arbeidsstykket.

På grunn av det løse indre av støpedeler, dårlig plastisitet og seighet, er den ikke egnet for produksjon av lagerstøtlastdeler. Veggtykkelsen på støpingen er jevn, og 3 ~ 4 mm tynnvegg støping er passende, og maksimal veggtykkelse bør være mindre enn 6 ~ 8 mm for å forhindre krymping av hulrom og andre defekter. Unngå maskintilsetning for å forhindre at innvendige hull blir utsatt.

Lavtrykksmiing:

Den flytende metallfyllingen under påvirkning av trykk kan forbedre flyten av flytende metall, god formbarhet av støpegodset, bidrar til dannelsen av klare konturer, glatt overflate av støpegodset, for dannelse av store tynnveggede støpegods er mer gunstig ; Støpingen krystalliserer og stivner under påvirkning av trykk, og kan mates fullstendig, slik at støpingen har tett struktur og høye mekaniske egenskaper; Prosessutbyttet av flytende metall er forbedret. Vanligvis er stigerør ikke nødvendig, slik at utbyttet av flytende metall økes kraftig, og utbyttet kan nå 90%. Gode ​​arbeidsforhold, høy produksjonseffektivitet, lett å realisere mekanisering og automatisering, er også de enestående fordelene med lavtrykksstøping.

Lavtrykksstøping har et bredt anvendelsesområde for legeringskvaliteter og kan i utgangspunktet brukes til alle typer støpelegeringer. Ikke bare for støping av ikke-jernholdige legeringer, men også for støpejern, støpestål. Spesielt for lett oksiderte ikke-jernholdige legeringer viser den sin overlegne ytelse, det vil si at den effektivt kan forhindre metallvæsken i å produsere oksidert slagg i helleprosessen. Lavtrykksstøping har ingen spesielle krav til støpematerialet.

dette er god smiing produsert av Tongxin presisjonssmiingfirma: