Smiing prosess av ring smiing

Ringesmiinger mye brukt i industrien. Smiingsprosessen til ringsmiing er sammensatt av fire deler. Følgende hovedsakelig for å fortelle deg om noen ring smiing smiing prosess, håper jeg du kan lære.

Smiingsprosessen til ringsmiing består hovedsakelig av følgende prosesser:

Pier tykk, langtrekkende, stansing, rømme.

Hovedforskjellen mellom frismiing og ringsmiing er i ferd med å rømme hull. Ved produksjon av ringsmiing brukes vanligvis frismiingen av hestestang og ringsmiingen brukes hovedsakelig ved valsing.

Ringevalseprosess for ringsmiing er en plastbehandlingsprosess der ringvalsemaskin (ringvalsemaskin, ringvalsemaskin og hullrømmemaskin) brukes til å produsere kontinuerlig lokal plastisk deformasjon av ringer, og deretter reduseres veggtykkelsen, diameteren utvides og seksjonsprofilen dannes. Spenningen, tøyningen og deformasjonsstrømmen ved rullende rømming er den samme som ved dorrømming. Dens egenskaper er: verktøyet roterer, deformasjonen er kontinuerlig, det vil si ringrulling. I prosessen med å rulle og utvide hullet er trykket vanligvis lite, så det har egenskapene til overflatedeformasjon. Ringvalsing er en kontinuerlig lokal formingsprosess, som er krysset og kombinasjonen av valseteknologi og mekanisk produksjonsteknologi. Sammenlignet med den tradisjonelle frie smiingsprosessen, formsmiingsprosessen, etc., har ringvalsing bemerkelsesverdige tekniske og økonomiske egenskaper.

Ved frismiing av ringsmiing brukes hestestangen til å utvide hullet. Stress- og belastningssituasjonen ved rømming av hestestang er omtrentlig trekklengde, som er forskjellig fra trekklengden på langaksen. Det er trekklengden på ringformet smistål langs omkretsretningen, som er lokal belastning og total kraft. Metallet i deformasjonssonen flyter i tangentiell og bredderetning når hestestangen rømmes. Metallet i deformasjonsområdet flyter hovedsakelig langs den tangentielle retningen, og de indre og ytre diametrene øker. Den generelle veggen til smiingen på hestestangen er tynnere, så motstanden til metalltangensialstrømmen i det ytre deformasjonsområdet er langt liten bredderetning, og kontaktflaten til hestestangen og ringsmiingen er bue, noe som bidrar til til metallstrømmen langs den tangentielle retningen. Derfor, når hesten bar breaming, smiing størrelse endringen er veggtykkelse tynning, indre og ytre diameter utvidelse, bredde (høyde) retning litt økt. Derfor, i små partier, små ringdeler, er bruken av ekspansjon av hestestanghull mer egnet for smiing av ringsmiing.