Reaktiv beleggsmøringsteknologi for kaldforming av smiemner

Kald smiing, kald ekstrudering og andre prosesser har en stor mengde deformasjon og et stort enhetstrykk. Hvis smøringen ikke er god, vil matrisens levetid avta kraftig. Lavkarbonstål, middels karbonstål, eutectoid stål, hypereutectoid stål, aluminiumslegering (kald ekstrudering) stor deformasjon, lavlegert stål og lagerstålemne av kald smiing, kald ekstrudering, trekkesmøring bruker vanligvis blank fosfatbelegg (film) og metallisk såpe , fettsyrer, grafitt, disulfidnøkkel og organiske polymermaterialer med kombinasjonen av smøreteknologi, Den kombinerte smøreprosessen av oksalatbelegg (belegg) og metallsåpe og andre smøremidler er tatt i bruk for kaldsmiing og kaldekstrudering av rustfritt stål.

Fosfat- og oksalatbeleggssmøreteknologi er en slags smøreteknologi som oppnår utmerket smøreeffekt ved å danne reaktiv film som bærer og påføre smøremiddel på overflaten av emnet. Karbonstål og lavkarbonlegert stål bruker hovedsakelig fosfatering for å danne belegget. Når fyllinnholdet i stålet er mer enn 5 %, kan det ikke være fosfatering. Derfor bruker overflatebehandlingen av rustfritt stål, irreduce-basert legering og Gaoming-legering oksalat for å danne belegget.

Metallet behandles i en løsning som inneholder fosfat for å danne en kjemisk omdannelsesfilm for metallfosfat. Denne prosessen kalles fosfatering, og metallfosfatkonverteringsfilmen som dannes kalles fosfateringsfilm.

Utviklingen av fosfateringsteknologi har en historie på mer enn 100 år, mye brukt i biler, militære, elektriske apparater, maskiner og andre industrielle felt. Dens viktigste industrielle bruken er å dekke et lag med fosfateringsfilm på overflaten av stål for å forhindre rustformål, den andre er slitestyrke, friksjon og smøring for bruk. På ChengZaiJian-kampanjer som gir, kompressor, stempelring, spesiell kornstruktur og hardhet til fosfateringsfilmen kan brukes til å ha slitasjebestandig, mindre friksjonsreduksjonseffekt, i metallbearbeidingsprosessen, hovedbruken av fosfateringsfilmen og dens påføring av annet smøremiddel (som metallsåpe) opp til smørefunksjonen, for å redusere muggskader eller forbedre formingseffektiviteten.

1. Gløding av smiemner

Den første prosessen med forbehandling av emner er lavtemperaturgløding, som tar sikte på å redusere hardhet og forbedre plastisiteten. For lavkarbon og middels karbonstål oppvarming til Acl under 40C? 6O'C(generelt anbefalt 67O 'C 15'C), etter varmekonservering, langsom avkjøling. For eutektomisert stål og overeutektomiserte stålemner, brukes sfæroidiserende gløding for å sfæroidisere ferrokarbid og andre karbider, som varmes opp til 20C~30C under Acl eller 2O'C over Au. 40C, etter holding, isotermisk kjøling eller langsom ovnskjøling.

2, fjerning av alkalisk vaskeolje

Overflatebehandling inkluderer alkalisk vask for å fjerne mineralolje og animalsk og vegetabilsk olje på overflaten av blank og syrevasking for å fjerne rust. Før fosfatbehandling må emneoverflaten behandles ren for å gjøre fosfatfilmen godt festet til emneoverflaten.

En alkalisk løsning for oljefjerning:



(1)Na()H(60~ 100)g/L Na,C03(60~80)g/L Na:,PO, (25~80)g/L Na2SiO3(10~15)g/L H2OIL



Behandlingstemperatur 285"C, behandlingstid 15min? 20 min.



(2)NaOH50g/L Na2CC).(50g/L Na3PO430g/L H2OIL



Behandlingstemperatur 8O'C~1OO'C, behandlingstid 30min? 40 min.



Oljefjerning i alkalisk løsning er faktisk forsåpningsreaksjon av NaOH og olje. Produktet er såpe, må vaskes med varmt og kaldt vann, ellers vil det påvirke neste trinn av sylting rustfjerning.

3, syre rengjøring rustfjerning



Syreløsning for rustfjerning:



(1)H2S04(120~180)g/L NaCl(8~10)g/L H2O IL



Kjemiske reaksjoner: Fe2O3 3H2SO, -- Fe2(SO4), 3H2O

Behandlingstemperatur 65 C -- 75°C, behandlingstid 5min? 15 min.

(2) sterk HC1

Behandlingstemperaturen var romtemperatur og behandlingstiden var 5 min ~ 10 min

Kjemisk reaksjon: FezQ 6HCl^FeCL, 3H2O

Etter rustfjerning, må vaskes ren med varmt og kaldt vann, ellers påvirke den neste fosfateringsbehandlingseffekten.

4, fosfatering behandling

Fosfatfilm dannes av fosfat og jern for å produsere kjemisk reaksjonsspor av smøremiddel, smørefilmen og metallemneoverflaten er klebrig Med veldig sterk og har viss smøring kan porøs fosfatfilm absorbere og lagre store mengder av den andre fasen (som metallisk såpe), danner sammensatt smøreteknologi, og forbedrer dermed smøreeffekten betraktelig.

dette er presisjonssmiingsdeler produsert av Tongxin presisjonssmiingsselskap