Klassifisering og utviklingstrend for smiing

Smiinger en prosessmetode som bruker smimaskiner for å utøve press på metallemner for å produsere plastisk deformasjon for å oppnå smideler med visse mekaniske egenskaper, form og størrelse. Det er en av de to komponentene i smiing (smiing og stempling). Gjennom smiing kan defektene som løs støping produsert i smelteprosessen av metall elimineres, og mikrostrukturstrukturen kan optimaliseres. Samtidig er de mekaniske egenskapene til smiing generelt bedre enn de til støpegods av samme materiale fordi den komplette metallstrømlinjen er bevart. I maskineri med høy belastning, alvorlige arbeidsforhold for viktige deler, i tillegg til formen på den enkle kan være rullet ark, profil eller sveisedeler, mer smiing.



Først, i henhold til smiing verktøy og dø plassering av ulike klassifisering



Smiing kan deles inn i følgende kategorier i henhold til forskjellige verktøy og formplassering:



1, gratis smiing ved hjelp av visse verktøy og utstyr, bruk av støt eller trykk for å gjøre metallet i de øvre og nedre to jern (amboltblokk) fri flyt til de fire sidene, deformasjon for å oppnå den nødvendige smiingen. Det er hovedsakelig manuell smiing og mekanisk smiing to.



Den er preget av fleksibel teknologi, lav maskineringsnøyaktighet og lave kostnader, og er egnet for produksjon av enkeltstykker og små batch.



2. Dekksmiing dannes først ved fri smiing, og deretter supplert med dekksmiing for å forbedre nøyaktigheten til blankformen.



Dens egenskaper: fleksibel prosess, høy maskineringspresisjon, egnet for små og mellomstore batchproduksjoner.



3. Die smiing Die smiing er delt inn i åpen form smiing og lukket form smiing. Det oppvarmede metallemnet settes inn i et smidysekammer med en viss form, og smiingen dannes ved å lukke formen.



Dens egenskaper: enkelt produkt, høy prosesspresisjon, enkel betjening, høy produksjonseffektivitet, egnet for masseproduksjon.

To, i henhold til smiing deformasjon temperaturklassifisering



1. Varmsmiingsprosess der den endelige smiingstemperaturen er høyere enn rekrystalliseringstemperaturen, og arbeidsstykketemperaturen er høyere enn dysetemperaturen.



2, isotermisk smiing dø med oppvarming og varmebevaring enhet, smiing ved konstant temperatur.



3. Kaldsmiing refererer til smiing ved romtemperatur eller under rekrystalliseringstemperaturen til arbeidsstykket.



4. Varmsmiing står mellom varmsmiing og kaldsmiing.



Tre, dø smiing i henhold til klassifiseringen av bevegelse



1. Det karakteristiske ved vanlig formsmiing er at formen går frem og tilbake i en rett linje i forhold til emnet.



2. Smiemnet beveger seg i en rett linje, og de to smiemnet beveger seg i en roterende retning. Rotasjonsaksen er vinkelrett på emnets bevegelsesretning.



3 er den tverrgående rullende eikeaksen parallell med hverandre, rotasjonsretningen er den samme, rotasjonsaksen til de rullende delene er parallell med rotasjonsaksen til den rullende eiken, men rotasjonsretningen er motsatt.



4. Aksen til det diagonale valseverket er krysset inn i en liten vinkel, og rotasjonsretningen er den samme. Det rullede stykket beveger seg i motsatt retning av rotasjonsretningen til den rullede eiken på de to seriene som krysser senterlinjene.



5. I tillegg til rotasjon, gjør det roterende rullehodet også revolusjon, arbeidsstykket roterer ikke, men det er aksial matebevegelse.

6. Flere hammerhoder er symmetrisk fordelt rundt det radielle smiemnet, som mates langs emnets radielle retning. Høyfrekvent synkron smiing utføres og emnet mates vanligvis mens det roterer.

Dette er inspeksjonsutstyr fra Tongxin presisjonssmiingfirma for å sikre at delene våre har høy presisjon