Smidde flenser for å forbedre levetiden til deler

På grunn av samfunnsutviklingen vil mange næringer brukesmidde flenser, i tillegg til egenskapene til smidde flenser, la flere fremveksten av denne industrien, gjennom introduksjonen av smidde flenser, men en bedre forståelse av fordelene brakt til oss.

Smiflens er mye brukt for smiing av enkelt- og småbatch-smiinger med enkel form på grunn av lav produktivitet, store maskineringstillegg, enkle verktøy og stor allsidighet. Gratis smiutstyret inkluderer lufthammer, damp-lufthammer og hydraulisk presse, som egner seg for produksjon av små, mellomstore og store smijern. Formsmiingen har høy dimensjonsnøyaktighet, liten maskineringsgodtgjørelse og mer fornuftig fiberfordeling, noe som kan forbedre levetiden til delene ytterligere.

1. Den grunnleggende prosessen med fri smiing: Under fri smiing blir formen på smiingen gradvis smidd inn i emnet gjennom noen grunnleggende deformasjonsprosesser. De grunnleggende prosessene for fri smiing er opprydding, tegning, stansing, bøying og kutting.

2. Formsmiing kalles modellsmiingsflens, som smides ved å plassere det oppvarmede emnet i smidysen festet på formsmiingsutstyret.

3. Skjæreflens

I midtplaten skjæres direkte ut smiflensen med behandlingsmengden av indre og ytre diameter og tykkelse på disken, og deretter bolthullet og vannlinjebehandlingen. Den resulterende flensen kalles kuttet smidd flens, og den maksimale diameteren til en slik smidd flens er begrenset til bredden på midtplaten.

4. Rulleflens

Prosessen med å kutte strimler fra en midtplate og rulle dem til en sirkel kalles rulling og brukes i produksjonen av noen store smidde flenser. Etter vellykket rulling, sveising, deretter flating, og deretter vannlinje- og bolthullbehandlingsprosessen.

Nå gjennom den grunnleggende prosessen med å smi flens, tydeligere gjenkjenne sine egne fordeler og fordeler, la oss i fremtiden bruke mer praktisk, formsmiingsproduktiviteten er høy, enkel betjening, lett å realisere mekanisering og automatisering.