Hvordan oppstår sprekkdefekter i girsmiing?

Defekten i utstyretsmiingrefererer til ulike problemer med at ytre og indre kvalitet på smid ikke oppfyller kravene i smiprosessen. Smidefektene inkluderer hovedsakelig: gjenværende støpestruktur, folding, dårlig strømlinjeforming, virvelstrøm, gjennomhulling, ribbegjennomtrengning, sprekker, titanlegering α sprøhetslag, overdreven smiforbrenning osv. I dag skal vi fokusere på defektene ved smi sprekker.

Sprekkene er høytemperatursmiingssprekker og lavtemperatursmiingssprekker forårsaket av feil deformasjonstemperatur, som er overflatesprekker, indre sprekker og burkantsprekker.

Gradekantsprekkene oppstår ofte i formsmiingen av aluminiumslegeringen på hammeren. Når gradkanten skjæres sprekker den vanligvis langs skillelinjen (se skilleflaten). Dette er fordi når smitemperaturen er for høy eller under smiingsprosessen, blir overflødig metall fylt med dysesporet tvunget til å ekstrudere den grove kanten, overflaten av dysen og overflaten av rustfritt stål smimetallfriksjon, metallstrømning nær overflaten av dysen er det vanskelig å være i en statisk tilstand. Det virkelig flytende metallet har en viss dybde fra overflaten av dysen. Derfor, mellom strømmen og de statiske og statiske metallene, på grunn av den sterke relative bevegelsen, genereres det en stor mengde varme, som får metallene i dette området til å overopphetes. I tillegg, når det overflødige metallet ekstruderer gratsporene, vil det oppstå sprekker i den overopphetede delen av gratekantene under påvirkning av en stor skjærspenning i denne delen. I tillegg er det også årsaker som feil formdesign, for liten radius av ribberotfilet og for mange brannskader under bråkjølingsoppvarming. For å forhindre slike sprekker bør smitemperaturen og hammerhastigheten reduseres passende, radiusen til fileten økes og skjærspenningen reduseres.

Overflatesprekker er forårsaket av for høy temperatur eller hammerhastighet på girsmiing. Sprekken er bred, bruddet er ikke ensartet, organisasjonen er grov, er mørkegrå. Sprekkende ender i laveffektvevet er taggete, uavhengig av strømlinjen. Ved høy forstørrelse ble sprekkene observert å strekke seg langs korngrensene og deretter krystalliserte fullstendig uten noen metallurgiske defekter som inneslutninger. Når smitemperaturen er for lav og hammeren er for tung, er emnesiden og hammerretningen trekantede sprekker, og bruddet er glatt og har metallisk glans. Høy forstørrelse, sprekk transgranulær, arbeidsherding.

En indre sprekk oppstår under fri smiing. Når emnet med sirkulært tverrsnitt er forlenget og rullet rundt, genereres den tverrgående strekkspenningen på grunn av overdreven tilførselsmengde, for liten kompresjonsmengde og voldsom tverrgående flyt av metall. Nærmere hjertet, jo større er strekkspenningen, noe som fører til indre langsgående sprekker. En annen type intern sprekk er en mikrosprekker rundt en legering forårsaket av overdreven intermetalliske forbindelser eller inneslutninger som hindrer den vanlige flyten av metallet under smiing. Normalt kan slike sprekker bare avdekkes etter at rustfritt smid er bearbeidet. Den tidligere metoden for å forhindre langsgående sprekker er å spille fire sider, deretter spille åtte retninger, og deretter spille åtte retninger, hver gang mengden trykk er større enn 20%. Måten å forhindre sistnevnte sprekk er å strengt sjekke smiemnet og kontrollere emnet med ukvalifisert organisering inn i bilen.