Hva er de vanlige feilene i smiingsprosessen?

For det første smidefekter.

1. Smiing av foldesprekker. Ismiingprosess, overflaten er lett å danne foldesprekker på grunn av ujevn skjæring, grader, fakler og andre årsaker. Det er preget av store sprekker, uregelmessig form, lett å vises på overflaten av smiing.

2. Overoppheting smiing, materiale smiing varmetemperaturen er for høy, holdetiden er for lang vil gi overoppheting, alvorlig korngrenseoksidasjon eller til og med smelting. Mikroskopisk, ikke bare overflaten metall korn grensen oksidasjon cracking, men også metall intern sammensetning analyse er alvorlig, korn grensen begynte også å smelte, alvorlig form for skarp hule. Overopphetet materiale smidd i denne defekte tilstanden, ved kraftig hammersmiing, stansing, rulling, ekspansjon, vil defekter rives ytterligere, danne større defekter, smi alvorlig overopphetet overflatemorfologi, slik som appelsinskall, fordelt med små sprekker og tykt oksidhud.

To, quenching crack.

I bråkjølingsprosessen til smiing, fordi bråkjølingstemperaturen er for høy eller kjølehastigheten er for høy, når den indre spenningen er større enn bruddstyrken til materialet, vil bråsprekken vises.

Tre, slipende sprekk.

I slipeprosessen av lagermaterialer, på grunn av den store matingen av slipeskiven, utløp av slipehjulakselen, utilstrekkelig tilførsel av skjærevæske, rent slipekorn av slipeskiven, er det lett å oppstå slipesprekker i deler. I tillegg er bråkjølingstemperaturen for høy i varmebehandlingsprosessen, noe som resulterer i overoppheting av delene, grove korn, stort restvolum av austenitt, retikulære og grove korn.

4. Defekter ved råvarer.

Råvarens defekter inkluderer materialsprekker, rester av krymperør, hvite flekker, avkarbonisering, inneslutninger, mikroskopiske porer, stålplatelaminering, etc. Vanlige materialsprekker, som sprekkdeteksjon av materialet, langs stålets rulleretningsfordeling, en stripe, noen flere, de fleste av overflaten sprekker dannet ved rulling.