Klassifisering og innføring av smiformingsteknologi

Klassifisering og innføring avsmiingformingsteknologi

Stål er grunnlaget for sosial utvikling, smiing anlegg smi forming teknologi, refererer til smiing (deler, arbeidsstykke) etter forming, bare en liten mengde prosessering eller ingen behandling, kan brukes som mekaniske komponenter i forming teknologi. I praksis pleide folk å dele presisjonssmiingsteknologien inn i kald presisjonssmiing, varm presisjonssmiing, varm presisjonssmiing, sammensatt forming, blokksmiing, isotermisk smiing, fraksjonert smiing og så videre.
1, kald smiing forming
Smianlegg vil ikke være oppvarmet metallmaterialer direkte smiing, hovedsakelig inkludert kald ekstrudering og kald forstyrrende ekstrudering. Kald presisjonssmiingsteknologi er mer egnet for mange varianter og produksjon av små partier, hovedsakelig brukt til å produsere ulike deler av biler, motorsykler og noen tanndeler.
2, varm smiing forming
Det refererer hovedsakelig til presisjonssmiingsprosessen over rekrystalliseringstemperaturen. Lukket formsmiing brukes mest i varm presisjonssmiing, som krever høy presisjon av form og utstyr. Volumet av billett må kontrolleres strengt under smiing, ellers er det lett å produsere stort trykk inne i formen. Derfor brukes vanligvis prinsippet om trykkavlastning for shunt for å løse dette problemet ved utforming av lukket formsmiing. For tiden produseres de fleste rette vinkelgirene som brukes i tunge lastebiler i Kina med denne metoden.

3, temperatur presisjon smiing

Det er en presisjonssmiingsprosess under en passende temperatur under rekrystalliseringstemperaturen. Imidlertid er smiingstemperaturen til varm smiing smal, og den har høye krav til mekanikken til formmaterialene og selve formen, så spesielt høypresisjonssmiingsutstyr er vanligvis nødvendig. Varm finsmiingsteknologi er generelt egnet for masseproduksjon, smiing av materialer med middels flytestyrke.

4, komposittforming
Den kombinerer hovedsakelig kalde, varme og varme smiprosesser for å oppnå de ønskede resultatene. Komposittforming er en standard smimetode for høyfaste deler som tannhjul og rørskjøter.

5, blokksmiing

Er i den tette konkave dysen gjennom en eller to punch ensrettet eller toveis sammensatt ekstrudering metall forming, for å oppnå ingen flåing kanten av smiprosessen. Hovedsakelig brukt i produksjon av vinkelgir, universalledd stjernehylse med konstant hastighet for biler, rørledd, kryssaksel, vinkelgir og andre produkter

6, isotermisk smiing

Smiarbeidene smir emnene ved konstant temperatur. Brukes for deformasjon temperaturfølsomme, vanskelig å forme metallmaterialer og deler, som titanlegering, aluminiumslegering, tynn bane, høy stang.

7, shunting smiing

Smianlegg vil være blankt eller formdannende del for å etablere et materialshunthulrom eller shuntkanal for å sikre materialfyllingseffekten. Delt smiing brukes hovedsakelig i kaldsmiing av spor- og spiralgir.

dette er åpent smiingsprodukter er klare til å sendes til vår fornøyde kunde