Duktilt brudd på smimaterialer

Fordi i plastformingsprosessen oppstår ofte metalloverflaten eller interne sprekker, og fører til og med til smiingsbrudd eller skrap, så studiet av den fysiske essensen av sprekkfenomenet og ulike faktorer som påvirker sprekkdannelsen, for ytterligere å forbedre ytelsen til plastisk deformasjon av metall og forhindre at arbeidsstykket sprekker er svært nødvendig. Brudd kan klassifiseres fra mange vinkler. Fra det makroskopiske fenomenet kan det grovt deles inn i sprøbrudd og duktilt brudd når det gjelder deformasjonsmengden før brudd. Sprø brudd har ingen plastisk deformasjon eller kun liten plastisk deformasjon før brudd, og bruddet er relativt flatt og svakt skinnende. Det duktile bruddet har gjennomgått betydelig plastisk deformasjon før brudd, og bruddet er fibrøst og mørkt. Bruddformen til 42CrMo-stål som er studert i dette kapittelet er duktilt brudd, så det refereres til som duktilt brudd med mindre annet er spesifisert nedenfor.

Duktilt brudd av metall refererer generelt til forekomsten av mikrodefekter, som mikrosprekker og mikrohull osv. i metallmaterialer etter kraftig plastisk deformasjon under ekstern belastning. Da vil disse mikro-hulrommene danne kjerne, vokse opp, konvergere og føre til gradvis forringelse av materialer. Når en viss grad av tøyning er nådd, vil det til slutt oppstå makroskopisk brudd på materialer. Hovedkarakteristikkene er åpenbare makroskopiske plastiske deformasjoner, for eksempel overdreven hevelse av karet, overdreven forlengelse eller bøying av smiing, etc., og bruddstørrelsen er også sterkt endret fra den opprinnelige størrelsen. Mest krystall metall strekk eksperiment av duktilt brudd har tre forskjellige faser, de første artefakter vises åpenbare "necking down" fenomen, og deretter i "necking" området spredt lite hull, på grunn av økningen av belastning microvoid og gradvis begynte å vokse opp polymerisering for utvikling av sprekk, sprekk langs skjærplanet utvides til overflaten av arbeidsstykket, til slutt førte til arbeidsstykket brudd.

For tiden, selv om duktile bruddformer er vanlige i plastbehandling, må de relevante teoriene forbedres. I den plastiske deformasjonsprosessen av metallmaterialer kan forskjellige former for duktilt brudd oppstå på grunn av forskjellige behandlingsmetoder og teknologiske parametere. Vanligvis har det vanlige duktile bruddet følgende egenskaper: hele bruddprosessen er en slags energiabsorpsjonsprosess på grunn av den store plastiske deformasjonen før arbeidsstykket sprekker, noe som krever høyt energiforbruk; I prosessen med vekst og polymerisering av mikrohulrom og mikrosprekker genereres og vokser nye hulrom, så det duktile bruddet er generelt preget av flere brudd. Med økningen av tøyningen, dannes hulrom og sprekker og konvergerer, men når deformasjonen ikke øker, stopper sprekkforplantningen umiddelbart.