Slaggen på overflaten av smidingene er i ferd med å smi med flytende form, en del av belegget eller oksidskalaen presses inn i overflaten av arbeidsstykket, noe som gir rynker eller oksidslagggruber under den triste brannen.
Derfor er årsakene til slagg inkludering på overflaten av smiing: for mye belegg eller på slutten av tørr fast støping, slik at belegget med flytende metall, og noen flytende metall handling, dannelsen av sammensatte inkludering. For eksempel er "hard spot" av høy tinnbronse slik; Når stansen presses, blir det krystalliserte harde skallet som har blitt fritt størknet kraftig rynket og deformert, og belegget og oksidbelegget presses inn i overflatelaget til delene.
Det er for å forhindre overflaten av smidde slaggfelle mottiltak: riktig forbedre moldtemperaturen, må belegget sprøytes jevnt, tørt fast stoff; Oppholdstiden før trykksetting bør være så kort som mulig for å sikre at det størknede laget ikke blir for tykt under trykksetting.
Derfor vet årsaken til smiing overflaten slagg og forhindre mottiltak, kan du være oppmerksom på fra begynnelsen, forhindre smiing overflaten slagg.
Arbeidstrinndiagrammet brukes til å vise formen og størrelsen på emnet under emnefremstilling og formsmiing. Prosessen med å bestemme disse arbeidstrinndiagrammene kalles arbeidstrinndesign. Emnet og formsmiingssporet er designet og produsert i henhold til arbeidstrinndiagrammet.
Som nevnt tidligere er de vanligste deformeringstrinnene bryggetykkelse, skulder, bøying, ekstrudering, forsmiing og sluttsmiing.
Endelig utforming av smietrinn: utform hovedsakelig varmesmiingstegninger, bestemme formen på burrrillen og stansehudens form og størrelse. Smidesignen er den samme som hammersmiingen, men formen og størrelsen på gratene er forskjellige.
Den endelige smiingen av pressen er basert på den grove deformasjonen av bryggen, og høydestørrelsen på smiingene garanteres ved å justere smipressens slag, i stedet for å stole på den øvre og nedre formoverflaten. For å forhindre den kjedelige bilen, når glideren er nede, bør det være et visst gap mellom de øvre og nedre skilleflatene for å justere stengehøyden på formen, og kan redusere den elastiske deformasjonen av rammen, for å sikre dimensjonsnøyaktigheten til smiingens høyderetning. På grunn av disse to grunnene kreves det at formsmiingen av veivpressen inntar et mer perfekt arbeidstrinn for emnet. Derfor, ved presssmiing, reduseres også gradmotstanden relativt sett, hovedsakelig for å drenere og romme overflødig metall. Derfor er burrrillebro og lagerhøyde tilsvarende større enn hammersmiingenã