Smiingsprosessen består generelt av fire hovedprosesser, som er å velge emner av høy kvalitet for blanking, oppvarming, forming og avkjøling etter smiing. Deretter er det tre metoder for å smi deler: frismiing, formsmiing og dekkfilmsmiing. På grunn av de forskjellige smimetodene er imidlertid kravene til smideler forskjellige. Følgende små serier tar deg hovedsakelig til å forstå de strukturelle kravene til gratis smiing av smideler.
Før vi forstår de strukturelle prosesskravene til frie smideler, bør vi først forstå egenskapene til frie smideler. Den generelle frie smiingsprosessen produserer hovedsakelig emner med enkel form, lav presisjon og høy overflateruhet. Dette er det primære hensynet når man designer smiing.
Samtidig bør den frie smiingsprosessen for smiing av deler vurdere hvordan man kan lette smiing og hvordan man kan forbedre produksjonseffektiviteten under forutsetning av å sikre god ytelse av deler.
Derfor er de strukturelle prosesskravene til fri smiing for smiing hovedsakelig reflektert i fire aspekter, som er: smiing bør unngå konisk og kileoverflate; Komplekse strukturer som forsterkede ribber og I-seksjon bør unngås; Bør strebe etter å forenkle grensesnittet mellom to sfæriske overflater; Bør unngå utseendet av kompleks form av boss og gaffel deler av den indre boss.