Produksjonsegenskapene til store smidninger er: form stor vekt, høye kvalitetskrav, produktvarianter, enkelt, liten batch-produksjon, produktproduksjonssyklusen er lang.
1. Bredt utvalg av produkter
Vanligvis kalles smidene som produseres av fri smiing av hydraulisk presse med 10 MN og over store smiinger, tilsvarende akselsmiing med en enkeltvekt på mer enn 5T, kakesmiing med en enkeltvekt på mer enn 2T. De viktigste variantene av store smidninger inkluderer:
1) Smiing av rullemaskin, som kalde og varme ruller, etc.
2) Smiutstyr smiing, slik som søyler og sylinderblokker av hydraulisk presse.
3) Termisk kraftsmiing, som generatorrotor, holdering, turbinrotor, impeller, etc.
4) Vann- og elektrisitetssmiing, for eksempel hovedakselen til vannturbingenerator, speilplate, etc.
5) Smiing for kjernekraftverk, som trykkskall, fordamperfat, rørplate, etc.
6) Petrokjemisk trykkbeholdersmiing, slik som sylinder, flens og tetningshode på høytrykksbeholder.
7) Marinesmiing, som akteraksel, mellomaksel og veivaksel til marinemotorer, etc.
8) Sementutstyrssmiing, som ringtenner, etc.
9) Smiing av gruveløfteutstyr, som spindel, etc.
10) Indre og ytre ringer for overdimensjonerte lagre.
11) Moduler for smihammer og press.
12) Militær smiing, slik som pistolløp, trykkskaller til atomfartøy til atomubåt, turbinskive til jetmotor, etc.
13) Ulike aksler på jernbanemateriell.
14) Spindel for store AC- og DC-motorer.
Ovennevnte utvalg av smiing, et bredt utvalg, spesifikasjoner er forskjellige, hver har sine egne egenskaper. Dette medfører store vanskeligheter for produksjonsteknologisk utarbeidelse og produksjonsplanstyring.
2. Enkelt stykke og liten batch produksjon
Tungt maskineri, spesielt stort rulle- og smiutstyr av stål, er produksjon i ett stykke, store smiemner er også en engangsproduksjon. En del av et sett med teknologi, det er mange spesielle teknologiske utstyr, mindre sjanse for å gjenbruke. Noen store smidninger som tilhører "verktøy"-naturen, som kalde og varme ruller brukt i metallurgiske anlegg, produseres også i små partier. Stor smiing produksjon, trenger en vellykket. Dette krever full teknisk forberedelse før produksjon, inkludert alle typer prosessvalidering og eksperimentell forskning, tidkrevende og kostbare, høye produksjonskostnader.
3. Den tekniske forberedelsen er komplisert og produksjonssyklusen er lang
Enkelt- eller liten batch-produksjon av store smidninger, produksjonsforberedelseskompleks, lang produksjonssyklus.
1) Klargjøring av metallurgiske beslag er komplisert. For eksempel rotoren til en 600MW generator, fra stålblokken for smelting og støping, løftekvist, transporthjelpemiddel, til det store hjelpeapparatet for smiing, varmebehandling og grovbehandling, totalvekt, produksjonstid, produksjonssyklus og produksjon kostnadene i stor grad overstiger produksjonen av grunnleggende deler.
2) Forskningen av ulike emner og utformingen og gjennomføringen av prosessplanen før produksjon av store smijern har en lang syklus.
3) På grunn av den store vekten og formen til de store smidingene er produksjonssyklusen lang. Inkludert ladningspreparering, smelting, ingot, smiing, første varmebehandling, andre varmebehandling, grovbearbeiding og diverse testing.
4. Produktene krever høy kvalitet og er vanskelige å produsere
Store smiinger krever generelt høy kvalitet og tøffe tekniske forhold. Dette gjelder spesielt for kraftstasjonssmiing. Den har svært strenge standarder og krav til kjemisk sammensetning (inkludert gassinnhold), mekaniske egenskaper (strekk- og slagegenskaper), ikke-destruktiv testing (ultralyd og magnetisk partikkeltesting), metallografisk testing (kornstørrelse, inkludering) og størrelse og overflate ruhet av stål.
Produksjon av store smidninger fra smelting, ingot, smiing, smiing varmebehandling til ytelse varmebehandling, for å gå gjennom mange prosesser, hver prosess påvirker kvaliteten på smiing, et lite avvik kan forårsake defekter, så det er vanskelig å produsere