Hva bør man være oppmerksom på når man smier store smidninger?

I smianlegget, forbedre produktiviteten er den evige jakten på målet, smiprodusentene er forpliktet til smimaskineri høyhastighetsforskning, smiprodusentene er forpliktet til smimaskineri høyhastighetsforskning, i NUMERISK kontroll med roterende hodepresse, hovedsakelig ved hjelp av servo kontroller hydraulisk hoveddrivsystem for å forbedre pressslagtidene.
I jakten på høyhastighetsbehandling er det nødvendig å forkorte produksjonshjelpetiden så mye som mulig for å oppnå gode tekniske og økonomiske fordeler. CNC-pressen er utstyrt med servomotordrevet 3-koordinat laste- og losseanordning, som kan få stemplingssenteret til å realisere effektiv platebearbeiding.
Dermed flere prosesser eller flere prosesser sammensatte i en maskin verktøy for å fullføre, er for tiden alle typer maskinverktøy for å redusere produksjonen av hjelpemidler tid, forbedre produktiviteten til en viktig teknisk tilnærming, i smiing maskiner har også blitt brukt, effekten er veldig betydelig. Slik som: Tyskland, USA, Japan har utviklet lasertrinn stump komposittmaskin, stansing og laserskjæring organisk, et arbeidsstykke mating kan fullføre stansing, stansing, flensing, grunn tegning, skjæreprosess, ytterste bakke sparer hjelpetid, er spesielt egnet for å bestå flere og komplekse bearbeiding av panelklasse og flere varianter av små batch-bearbeiding av metallplater. Å forbedre effektiviteten av smibehandling er hovedoppgaven til smifabrikken, for å få mer produksjonseffektivitet.
På grunn av den store seksjonsstørrelsen på store smidninger og den komplekse produksjonsprosessen, bør varmebehandlingen vurdere følgende egenskaper: strukturen og egenskapene er svært ujevne; Ujevn kornstørrelse; Stor gjenværende spenning eksisterer; Noen smiing er lette å bære hvite flekkdefekter, derfor er oppgaven med varmebehandling av store smidninger, i tillegg til å eliminere stress, redusere hardhet, hovedsakelig å forhindre hvite flekker i smiing; Den andre er å gjøre den kjemiske sammensetningen jevn, justere og foredle smistrukturen. Varmebehandlingen av store smidninger kombineres vanligvis med kjøling etter smiing.

Forhindrer hvitpunktsbehandling: hvitpunktsfølsomme store smiinger etter smiing kjøling og varmebehandling, hvis du kan diffundere mye hydrogen ut, samtidig som du minimerer det organisatoriske stresset, kan du unngå hvitpunkt.

Normaliserende herding behandling: for hvitt punkt ufølsomt stål og ingot etter vakuum behandling av store smiing, fordi smiing vil ikke produsere hvit punkt, etter smiing er tatt normaliserende herding behandling, slik at smiing korn raffinement, jevn struktur.

I den faktiske produksjonen normaliseres og tempereres de fleste smidninger av varm ladeovn etter smiing. Luftkjølt smiing etter smiing kan kun normaliseres og herdes i kald ovn. Hensikten med underkjøling etter normalisering er å redusere den sentrale temperaturen i smiingen, slik at temperaturen er jevn ved riktig isolasjon, men også kan spille rollen som hydrogenfjerning. Underkjølingstemperaturen varierer med ulike typer stål, vanligvis 350-400â eller 400-450â for varmlastingsovn, og 300-450â for kaldlastingsovn.