Generelle parametere for effektiv varmebehandlingsprosess inkluderer smiing av varmestørrelse, ovnsladingsmåte for ovnslading varmekorreksjonskoeffisient, temperaturen på ovnens lading, oppvarmingshastighet, oppvarmingstemperatur på arbeidsstykket, gjennom brenntid, varmekonserveringstid, atmosfæremedium, ovnstrykk ( vakuum), bråkjølingstid eller -temperatur, temperaturen til bråkjølingsmediets type og medium, medium- eller arbeidsstykketemperaturen og tid Luftkjølingstid, herdingsprosessparametere og tempereringstider, etc.
Bestemmelsen av den effektive oppvarmingsstørrelsen til arbeidsstykket: dette er nøkkelen til formuleringen av hele prosessparametrene, bestemmelsen av den effektive størrelsen er en mer kompleks prosess, på den ene siden, bruken av dataparameterberegning, på den ene siden. annen side, i henhold til formen på forrige arbeidsstykke å bestemme ved sammenligning.
Oppvarmingshastigheten har en svært sentral innflytelse på om oppsprekking av arbeidsstykket er forårsaket, og det er et potensielt påvirkningselement som ikke er lett å tiltrekke folks oppmerksomhet.
Valg av kjølemedium og fastsettelse av kjøletid bør baseres på hver "kontinuerlig kjøleovergangskurve", "kjølekurver av stenger med forskjellige diametre i vann, olje og luft", og herdbarhetskurve.
Bestemmelse av arbeidsstykkets sekvenstid: i henhold til den effektive størrelsen på smiings- og transformasjonskurven, bestemme graden av bråkjølingsprosessen og organisatoriske krav, utvikle romtemperatur kjøletid og sekvenstid.
Korrelasjon av prosessparametere: for eksempel ved å bruke forvarmingsmetoden, bør holdetiden under austenitisering forkortes passende. Temperaturpunktet til den beskyttende atmosfæren og eksplosjonspunktet til gassen.
Bestemmelse av hjelpeprosess for varmebehandling: Hjelpeprosess er også en av de viktige prosessene i prosessen med varmebehandling, inkludert rengjøring, utretting, skuddskjæring, polering, rustforebygging.