Hva er frismiing og formsmiing?

Frismiing er en slags enkel, fleksibel metallformingsmetode, mens for små og mellomstore smipartier eller under betingelse av masseproduksjon, er frismiingen anerkjent som en foreldet, ikke økonomisk formingsmetode, men for produksjon av små partier eller enhet, spesielt store smiinger, utført på hammer og hydraulisk pressefri smiing, men er fortsatt en slags egnet og økonomisk produksjonsmetoder.

Smiing er hovedsmiingsprosessen, hovedutstyret som brukes er smihammer, ambolthammer, sveivpresse, skruepresse og høyhastighetshammer. Die smiing høy produktivitet, smistørrelse stabilitet, høy materialutnyttelsesgrad, så mye brukt i smiing batch og masseproduksjon. Det er estimert at antallet smidde smidninger er stort, og utgjør ca. 90 % av den totale vekten av smid.

Faktisk, i tillegg til de grunnleggende metodene for fri smiing og forskjellige formsmiing, er det noen andre spesielle formingsmetoder, for eksempel elektrisk støt, kaldekstrudering, roterende smiing, rullesmiing, roterende smiing, roterende smiing, roterende smiing, roterende smiing , roterende smiing, roterende smiing, roterende smiing, flerhammersmiing, magnetsmiing, superplastisk forming, hydrostatisk forming, suspensjonssmiing, etc., som har utviklet seg veldig raskt de siste tjue årene i inn- og utland. Denne typen spesiell smiteknologi vil sterkt fremme den raske utviklingen av materialforedlingsindustrien.

For smiovn i smianlegg er deteksjon og kontroll av ulike termiske parametere et viktig tiltak for å forbedre forbrenningen, redusere energiforbruket, sikre teknologiske krav og forbedre produktkvalitet og produksjon.

Kontroller forbrenning av drivstoff, oppnå ovnstemperatur, kontroll av forholdet mellom luft og drivstoff. Pulserende forbrenningsteknologi har vært mye brukt de siste årene. Pulsforbrenningskontrolleren tar høyhastighetsbrenneren som kontrollobjekt, når drivstoffmengden endres, garanterer utkastgassen høyhastighetsstrøm. Endre tidskontroll for mengdekontroll, med liten brann som lang brann, med kontroll brannutgangstid for å kontrollere temperaturstigningshastigheten. Denne kontrollmodusen er i åpningen av ovnen feilsøking vil være liten brann, brannforbrenning av luft/drivstoff-forholdet kan stilles inn riktig, oppvarmingsprosessen trenger ikke dynamisk kontroll av luft/drivstoff-forholdet, bare for å kontrollere drivstoffet og forbrenningen lufttrykkstabilitet, som i stor grad forenkler kontrollsystemets sammensetning, reduserer kostnadene ved ovnskonstruksjon. Imidlertid er avviket mellom den faktiske ovnstemperaturen og den innstilte temperaturen stort i det pulsstyrte høyhastighetsforbrenningssystemet. Avviket mellom ovnstemperatur og innstilt temperatur vil reduseres betydelig dersom pulstiden forkortes.

Drivstoffforbrenningskontrollmetoden nevnt ovenfor har vært mye brukt i produksjonsprosessen. Gjennom praktisk verifisering kan forbrenningskontrollmetoden nevnt ovenfor effektivt forbedre drivstoffforbrenningstilstanden, gi gunstige forhold for automatisk kontroll av andre termiske parametere i ovnen, og i mellomtiden spare drivstoff og forbedre ovnens termiske effektivitet.

Styreovnens temperaturkurve. På grunnlag av kontroll av brenselforbrenning styres ovnstemperaturkurven (prosessvarmekurven).

Kontroller ovnstrykket. Det kan sikre stabiliteten til ovnens arbeidsforhold, redusere suget av kald luft inn i ovnen, noe som resulterer i lavere ovnstemperatur eller ovnsbrannfenomen. Forseglingen av ovnsdør, ovnsvogn og ovnskropp er vanskeligheten med flammeovnsforsegling. Påføringen av aluminiumsilikatfiber gir gunstige forhold for å løse ovnstetting. De myke og elastiske egenskapene til aluminiumsilikatfiber brukes til å lage en stiv og fleksibel tetningsflate, som presses av fjær eller sylinder for å gjøre ovnen til en tetningskropp. Ovnstetting er forutsetningen og betingelsen for å kontrollere stabiliteten til ovnstrykket.

Ovnen som styres av datamaskinen bør ha noen grunnleggende forhold, for eksempel avansert forbrenningsenhet, gjenvinning av spillvarme, rimelig ovnskroppsstruktur og byggematerialer, ellers vil den ikke få tilfredsstillende resultater selv om den styres av datamaskinen.

Dataprosesskontroll av industriell ovn er et av de effektive tiltakene for å forbedre varmekvaliteten, redusere miljøforurensning, spare energi og forbedre produksjonsstyringen. Nå bruker mange smifabrikker industrielle datamaskiner for å oppnå omfattende styring av produksjonsprosessen, menneske-maskin-dialog, fikk svært gode resultater.

her er ekte bilder av våre gratis smiprodukter, velkommen til å vite mer om oss: