De viktigste inspeksjonsmetodene for smiing er kjemisk sammensetningsanalyse, mekaniske egenskaper test, lav effekt test, metallografisk høy effekt test og ikke-destruktiv testing.
Kjemisk sammensetningsanalyse. Den generelle kjemiske sammensetningsanalysen er hovedsakelig for innholdet av karbon, mangan, silisium, svovel og legeringselementer. Smiing fra prøvetaking av ganske stigende ende, viktige deler for å forstå graden av segregering fra vann, prøvetaking av stigerørende, spesielle deler eller defekter er tillatt, trenger ofte også å analysere innholdet av gass, inneslutninger og sporurenheter for kvalitetsbekreftelse eller forskning .
Test av mekaniske egenskaper. Hardhet, trekking, slag og bøyeprøver er ofte brukt i smiarbeid. Fra ytelsesdataene kan det ses at problemene som eksisterer i materialet, som luftbobler, porøsitet, sprekker, kornstørrelse og temperament sprøhet i stålet ofte kan reflekteres i brudd på de mekaniske egenskapene til prøven.
Lav effekt test. Svoveltrykk, syrebeising og brudd er ofte brukte inspeksjonsartikler med lav effekt. Svovelavtrykk kan vise svovelfordelingen på tverrsnittet. Beising kan vise ulike makroskopiske defekter som sammensetningssegregering, porøsitet, krympehulrom, subkutane bobler, inneslutninger, klaffer og hvite flekksprekker på tverrsnittet. Bruddtest er en enkel og egnet metode for å finne feil som ikke kan avdekkes ved svoveltrykk og beising.
Metallografisk test med høy forstørrelse. Denne metoden er mye brukt i mikroskopisk inspeksjon, og brukes ofte til å studere de mikroskopiske egenskapene til makroskopiske defekter. Det optiske mikroskopet brukes til å observere den forberedte metallografiske prøven under en forstørrelse på 50 til 2000 ganger, for å sjekke inkludering, metallmikrostruktur og kornstørrelse, etc.
Ikke-destruktiv testing. Vanligvis brukt er magnetisk pulver, fluorescens, farging, stråle, virvelstrøm og ultralydmetoder. Riktig valg av feildeteksjonsmetode for smiing overflate og indre defekter omfattende og grundig inspeksjon, kan nøyaktig bedømme størrelsen, kvantiteten og distribusjonen av defekter, i kvalitetskontroll av smiing, har ikke-destruktiv testing blitt en av de svært viktige metodene.