Produksjonsutvikling og nåværende situasjon for smiindustrien

2022-04-27

Under betingelse av moderne teknologinivå kan nesten alle slags metallmateriale gjøres til smiing eller deler ved smimetode, men vanskelighetsgraden er forskjellig. Med fremveksten av stor hydraulisk presse er vekten av fri smiing mer enn hundre tonn, kompleksiteten til smiing på grunn av utseendet til flere dyseoverflater har blitt betydelig forbedret, det hule røret til fu-linjen kan formes direkte i spesielle smiutstyr.

Det er ingen tvil om at med utviklingen av smiteknologi vil det være kraftigere å bevise rollen til smimetoden i industriell produksjon og dens innflytelse på nasjonaløkonomien er ekstremt vidtrekkende. Den nåværende situasjonen for smimetode i emneproduksjon vil ikke bare bli endret, men også et nytt felt vil bli utviklet i produksjonsomfang. Produksjonsoppgavene til smiindustrien er, som nevnt tidligere, ekstremt krevende og tyngende. USA, Storbritannia, Vest-Tyskland, Japan og Sovjetunionen. Den totale vekten av produsert smid tilsvarer 5-8 % av stålproduksjonen, åpenbart i titalls millioner tonn. Den årlige produksjonen av jern og stål i Kina øker år for år. Selv om eksakte statistikker over smiproduksjon mangler, kan det bekreftes at smiproduksjonskapasiteten er blant de beste i verden basert på virkeligheten til det etablerte hele industrisystemet.

For tiden er materialutnyttelsesgraden for smiing i inn- og utland med den kontinuerlige økningen av det teknologiske nivået, selv om det er en veldig åpenbar forbedring, fordi den fortsatt er i det tomme produksjonsstadiet, generelt sett er det fortsatt i området 40 ~ 50 %. Overgangen fra smiing til deler bruker mye maskineringstid, og mye metall blir skrap i skjæreprosessen. Derfor vil hvert fremskritt innen smiteknologi ha en enorm økonomisk avkastning. For eksempel er den opprinnelige produksjonen av stålskallhode avhengig av flat smiing av smimaskinforming, og deretter ved mekanisk bearbeiding til størrelseskrav, etter bruk av kald ekstrudering avansert teknologi, fjernes hele maskineringsprosessen, frigjøring av maskinverktøy, så for å forbedre produktiviteten og materialutnyttelsen betydelig, forbedre arbeidsforholdene og redusere produksjonskostnadene.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy